目前喷塑设备在消防器材和护栏生产中有着举足轻重的地位。而国内的这些企业大部分还是采用手工喷涂的方法进行操作、设备简陋、操作不规范,缺乏生产工艺标准以及自主能力。同时喷塑工序在生产中是技术要求z高的工序,其加工质量和效率直接影响到产品的质量和生产率,喷漆加工,因此喷塑工艺和设备优化在产品质量表现上具有十分重要的意义。
喷塑流水线设备
对于现代化的喷塑生产线,一般都可以满足温度、湿度以及洁净度(空气粉尘含量<10 mg/m3)等要求。
近年来跟着环保要求的严格,粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。据报道,明城喷漆,我国粉末涂料年产量已达8万t,仅次于美国、意大利和德国,跃居世界第3位。按当前状况来看,如何加快粉末喷塑流水线设备国产化已成为我国涂装设备行业迫在眉睫的课题。
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主要原因:①板面锈蚀;②镀锌底材含氢离子;③磷化前处理后发黄; ④工件磷化后,水洗不干净,尤其在工件四周表现为圈状细孔;⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。
解决措施:①磷化后及时烘干,立即喷涂;②脱氢处理200℃左右,2h; ③调整磷化液参数,注意游离酸浓度不宜过高;④换成新鲜水,清洗喷嘴,喷漆公司, 使水压>1.5bar;⑤停用,暂以自来水代替,化验 pH 值,要求达到 6~7; ⑥取新鲜样粉,按标准条件固化以检验粉末质量。
喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
涂层发黄变色
主要原因:①烘道或烘箱设定温度过高;②直接燃气进入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留时间过长,或输送链停止运转;④粉末质量;⑤工件反复烘烤 2 次以上;⑥涂料严重变色。
解决措施:①了解正常的固化条件并加以调整;②加装热交换器;③了解烘烤条件,生产时密切注意输送链运转是否正常,如需停止生产,应将所有工件烘烤结束并下料;④供粉厂提供不同烘烤条件下的样板,供喷涂时参考;⑤尽量一次烘烤完成,须二次烘烤的工件应集中处理,并要先确定重复烘烤的条件;⑥检查烘烤温度是否过高如>230℃或更高。检查粉末的耐温性。
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