为了确保电磁离合器的连续运转，必须始终保持和维持。
1.经常检查螺栓的拧紧情况，特别是拧紧电磁螺栓，电磁阀和外壳螺栓，轭架螺栓，电磁线圈螺栓和接线螺栓。
2.定期检查机械部件的机械磨损，电磁离合器，清除电磁铁部件表面的灰尘，微型电磁离合器，毛发和污垢。
3.定期检查衔铁行程的长度。因为在离合器操作期间，由于切割表面的磨损，电枢的长度将增加。当衔铁行程的长度小于正常值时，必须进行调整以恢动表面和转盘之间的小间隙。如果衔铁行程的长度增加到正常值以上，则可以大大减小吸力。
4.如果更换制动表面上的磨损，则应重新调整制动表面和转盘之间的小间隙。
5.在使用过程中，电磁离合器会因各种因素和不同的故障而发生。电磁离合器故障通常发生在启动，空转和负载时间，但在启动时间较长的情况下，主要是由于启动故障，或输入电磁离合器电压在传统的DC24V输入电压下结束。电源不稳定，滑动或温度过高，电磁离合器型号，但有特殊情况。
各种不同类型的电磁离合器的使用已经充分开发和应用于我们的生活。自然也就有很多电磁离合器生产制造厂家，和许多其他电磁离合器一样，易于实现远距离控制，所以它是自动控制系统中一种重要的元件。构造更简单，价格也都能接受，但只要正确选择和合理使用可以很大限度地发挥其作用的能力。但是，如果使用不当，不仅耽误工作，严重的异常将形成控制系统。
单片电磁离合器常见的异常是打滑或寿命短等，会影响正常工作。大多数单片电磁离合器使用者不注意单片电磁离合器工作面之间、清洁工作、上述圆周异常故障，使用环境的原因之一。
单片电磁离合器等使用环境中有大量灰尘、水、油等。这些因素直接影响整个电磁离合器的使用寿命和工作性能。
因此，使用者必须做好日常维护工作，不能在工作的单片电磁离合器之间和周围接触任何水、油、灰尘等。电磁离合器线圈控制离合器的接合和分离。
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