在进行精密机械加工的时候，学会对零部件的精度进行控制是很有必要的一件事情，大型机械加工商，因为只有精度得到控制以后，才能够让加工出来的零部件更能够满足精密需求，中山大型机械，那么，到底要怎么做才能够起到控制精度的效果呢？
如果是对形状的精度进行控制，那么，就需要通过机床和刀具的精度来完成，常见的控制方法主要包含有刀具法、展成法以及刀尖轨迹法等等多个。
如果是对位置精度进行控制，那么，就需要通过机床、家具和工件装夹等等方面来保证被加工的零件位置准确。
正规的CNC五金加工厂家，都有会专门的手工师傅进行后处理，精度和效率都会大大提高，质量也是比较不错。每个环节都是经过三次元精度检测工具，大型机械加工厂商，预防制作过程中发现瑕疵。这种服务，很好的帮助到客户的产品研发设计。虽然我们的CNC精密机械加工厂是在东莞，但是很多外地的CNC精密加工客户都找到我们的工厂洽谈合作。为什么客户舍近求远，选择了深圳的CNC加工服务？除了上面的原因，更多的看重我们CNC精密零件加工成型所使用的设备都是高精度的五轴加工设备，这是一般的CNC加工厂家所不能相提并论的。
机械加工时，应遵循以下四个原则:光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滚轧加工等)应在工艺的阶段进行，加工后的表面粗糙度为Ra0.8um以上，轻微碰撞会损伤表面，在日本、德国等国家，光整加工后均用绒毛布保护。
划分加工阶段:将质量要求高的表面划分为加工阶段，一般可分为三个阶段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保证加工质量的设备合理使用的热处理工序，并易于发现空白缺陷等。
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