




戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路,研发了与其紧密相关的矿用智能巡检机器人、矿用钢绳芯输送带无损检测系统、矿用输送带纵向撕裂识别装置、矿用固定值守机器人等产品。
机器人本身具有双重锁定充电装置,在运行轨道上安装可靠的自动充电装置,实现机器人的井下自动充电。
远程控制站位于地面控制室,作为机器人数据和在线设备数据的分析终端。安装在监测站内的监测软件对现场收集的数据进行处理、报警和存档。实时控制机器人以满足客户要求的生产过程要求,如手动模式、自动模式和跟踪模式。
支持智能手机应用程序,可以在智能手机上监控机器人信息。
配备机器人系统,可接入矿井综合自动化平台,焦炉轨道巡检机器人招商,向井下传输设备数据,实现地面调度指挥中心对设备的监控和显示,便于智慧矿井的整体集成。

使用机器人可以对职工正确乘坐猴车,河北焦炉轨道巡检机器人,是否间隔10米距离进行抓拍,促使文明行为养成。目前,该矿机关第二支部和机运联合区队支部联合近期开展“支部手拉手、创建文明巷”主题教育活动,旨在监督指导职工文明乘坐猴车,引导职工从小事做起,牢固树立安全思想。
接下来小编为大家讲解关于矿用皮带输送机智能巡检机器人的小知识,希望大家有所了解:
煤矿主井皮带采用280kw电机作为驱动,皮带全长1100米,宽1米,带速3.15米/秒,属于强力胶带输送,巷道为斜井,焦炉轨道巡检机器人招商加盟,承载着从井下运送原煤到地面的工作,以前主斜井强力胶带输送机每天的巡检工作主要依靠人工进行定时检查,检查的效果依靠巡检人员个人经验,存在巡检距离远、地面湿滑不安全、周期长、巡检不到位的问题。
为代替职工从事一些强度高、持续时间长的单调、重复性工作,使职工从繁重的工作环境中解脱出来,既能提高工作效率,又可以保证人员安全。该矿在主斜井运煤通道皮带运输机上安装使用了自动巡检机器人,代替人工巡检,实现无人巡检、自动化安全运行。以前,巡检皮带岗位人员每班为2人,一天6人,焦炉轨道巡检机器人价格,应用智能巡检机器人后,多余的人员可以安排到其他岗位,实现提高安全保障和减员提效的双重目标。

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智能巡检机器人设备具有由目标类型标识、数据日期、数据量等索引的存储功能。分为人工检查和自动检查两种方式。通过点击控制栏上的“正向检查”和“反向检查”可以实现手动检查。主界面将显示当前的检测状态,传感器值区将显示当前的运动方向。

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