





浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉(金属硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金属硅块的生产基地。
如何对硅灰进行
由于硅灰的颗粒度相对细小,机械除尘器、沉浆除尘、惯性除尘以及旋风除尘都不到它。即使水膜除尘,它也十分困难。如果采用常规的电除尘装置,将产生反电晕,也相对难于捕集。如果采用国际上的电除装置一脉冲电除尘器,从目的上讲,它确实能够捕集高比电阻粉尘,但该设备极为昂贵,价格约是常规电除尘器的10倍。那目前国内如何呢?大部分选择使用“大”布袋除尘器,由于这种粉尘特性,硅块型号,所以在布袋除尘器前头冠一“大”字。
浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉(金属硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金属硅块的生产基地。
微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,硅块4103,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为密度较小,还需要用加密设备进行加密。 微硅粉厂家在生产微硅粉制作的过程中,需要经过三个重要的过程与严格控制:
步:废气净化: 电炉出口烟气经过烟罩、主烟气管道,通过冷却器降温后进入旋风分离除尘器,再经过布袋除尘器。烟气通过风机进入布袋除尘器,硅块,粉尘被滤袋内表面捕集下来,净化后达到环保标准的烟气从滤袋外排出,上升到除尘器顶部从排放口排入大气。
第二步:微硅粉收集: 当设备运行阻力或时间到达设定值时,卸灰过程开始。利用主风机前段负压,通过反吸风管道及进出风管阀门的切换实现对布袋除尘器各仓室的清理硅灰过程,回收下来的粉尘通过输灰管道由风机送入至微硅粉均化装置。
低水泥浇注料和普通浇注料都使用铝酸钙水泥。但前者配入硅灰和减水剂后,其水泥加入量为4-8%,硅块厂家,加水量仅5-8%,比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度减少。低水泥浇注料不仅能节约昂贵的铝酸盐水泥50-70%,而且耐火材料用微硅粉的性能还得到了大幅提高。冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果如下:
气孔率与孔结构调:低水泥浇注料与普通浇注料在1400℃加热后的显气孔率对比,前者为20.4%,而后者为26.4%,增加将近30%。用压泵法测定在低水泥浇注料的总孔隙低于普通浇注料。加热800℃后的普通浇注料比110℃烘干时增加了将近40%。从孔径分布方面,普通浇注料中大于100A的孔径为低水泥浇注料的2-3倍,小于1000A的孔径仅为低水泥浇注料的30-50%。


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