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检测工艺及其选择

检测时机

检测时机应满足相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求，同时还应满足合同双方商定的其他技术要求。

除非另有规定，射线检测应在焊接接头制造完工后进行，对有延迟裂纹倾向的材料，至少应在焊接完成24h 后进行。

检测区

检测区宽度应满足相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求，同时还应满足合同双方商定的其他技术要求，对于非电渣焊焊接接头，一般应满足以下规定:

对于对接焊缝，检测区包括焊缝金属及相对于焊缝缘至少为5mm的相材区域:b)对于管座角焊缝，检测区包括焊缝金属及相对于焊缝边缘至少为 5mm的安放式接管相邻母材区域或插人式主管(或筒体、封头、平板等)相邻母材区域，对于电渣焊焊接接头，其检测区宽度可通过实际测量热影响区确定，或由合同双方商定。

表面要求

在射线检测之前，焊接接头的表面应经目视检测并合格。表面的不规则状态在底片上的影像不得掩盖或干扰缺陷影像，否则应对表面作适当修整。

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卧式容器耐压试验

通用要求

容器制成后应经耐压试验，耐压试验包括:液压试验、气压试验或气液组合试验。试验的种类、要求和试验压力值应在图样上注明。

外压容器以内乐进行耐压试验。

常压卧式容器的耐压试验

常压卧式容器耐压试验的具体要求应符合NB/T 47003.1的相应规定4.6.2耐压试验压力

压力容器的耐压试验压力的值按 GB 150.1 的规定。工作条件下内装介质的液柱静压力大于液压试验的液柱静压力时，应适当考虑相应增加试验压力。

常压卧式容器耐压试验压力应按 NB/T47003.1的规定。

耐压试验应力校核按GB 101或NB/T 47003.1的规定。

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塔式容器

规定了金属制塔式容器的设计、制造、检验与验收等要求。

标准适用范围如下

a) 钢制塔式容器设计压力不大于 35MPa，其他金属材料制塔式容器设计压力相关标准规定:

b) 设计温度范围按金属材料允许的使用温度范围

高度 H 与平均直径 D之比大于 5 的座自支承金属制塔式容器

对于高度 与平均直径 D之比小于等于5 的裙座自支承金属制塔式容器可以参照设计

本标准不适用于下列塔式容器

带有拉牵装置的塔式容器:

由操作平台联成一体的排塔或塔群

带有夹套的塔式容器;

铸铁和非金属制塔式容器。