




冷热冲击试验箱是在短时间内试验包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害以测试复合材料及材料结构的设备。因操作不当或是其它原因易引起设备故障,下面就冷热冲击箱在试验中出现循环水压力不足来进行排解。
当冷热冲击试验箱在试验中出现循环水压力不足时,应检查:
一、显示屏中指示循环水的指示灯是否为红色,指示灯亮起是否为闪烁状态;
二、若循环水压力不足故障显示的部份为红色指示灯亮起不为闪烁状态,则:
1.检查冷却水塔电源是否开启
2.检查冷却水塔是否有水
1、将减压阀接在氮气瓶上,用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来;
2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门;
3、打开加氨阀门和氮气阀,向系统充氮气至低压部分试验压力;
4、关闭加氨阀门和氮气阀,三分钟转换冷热冲击试验,用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹,进行检漏;
5、找出漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞,排污并放出氮气;
6、补漏,拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞,重新充入氮气,操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞,排污并放出氮气;
7、重复上两步操作,直至无漏点;
8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀,关闭排液桶出液阀和放油阀,压缩机吸气阀和放油阀,向系统充氮气至高压部分试验压力;
9、在对温度冲击试验箱高压部分检漏,找出漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞,排污并放出氮气;
10、补漏,拧上排液桶的螺塞,重新充入氮气,温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞,排污并放出氮气;
11、重复上两步操作,直至无漏点。

冷热冲击箱的维护注意事项
1.冷热冲击箱应固定每3个月清洗一次冷凝器:对于冷冻系统采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机,并对冷凝器进行去污除尘,以保证其良好的通风换热性能;对于冷冻系统采用水冷冷却的,除了要保证其进水压力、进水温度在规定范围内,还必须保证相应流量,并定期对冷凝器内部进行清洗除垢,以获取其持续的换热性能。
2冷热冲击箱 如是长时间做低温时,当做完一个周期后,应设定温度为110度,小幅度开箱门做两个小时除霜处理。同时应坚持每次试验完毕后,将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右,再切断电源,并擦干净工作室内壁。
3.冷热冲击箱 应定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下,蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。

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