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对接焊接弯头兼作焊接缝。 焊接弯头焊接项目成功后，今后根据管道的详细情况或其外部环境分析，开启防锈处理或防止腐蚀处理，避免焊接施工现场的弯头生锈或生锈。 这样可以在使用前明确焊接弯头的质量情况。 对接焊接弯头一般在管道工程的施工现场进行电焊，但由于各种管道的电焊标准不同，施工现场的电焊规律为焊缝水平。 对接焊接弯头的其他特性是施工现场的电焊规则不同的焊缝水平。
对接焊接弯头主要用于连接两个不同端部的半通道管道或更改管道直径。 这种类型的弯头通常基于详细的项目规则或详细的工程图进行创建。 除了符合管路口的规定外，还必须考虑管道输送压力、流体粘度、破损、腐蚀、流体输送温度等详细条件。 兼具恰当的目的和适用性，是对接焊接弯头的其他重要建设使用特性。
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对焊法兰小知识
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使用焊法兰的注意事项
1.为防止焊法兰加热引起的晶间腐蚀，对焊电流不宜过大，普碳对焊法兰定做，比碳钢焊条小20%左右，电弧不宜过长，中间层冷却要快，焊缝要窄。焊条应保持干燥，钛钙型应在150下干燥1小时，低氢型应在200-250下干燥1小时(干燥不能重复，否则涂层易开裂、剥落)，防止焊条药皮粘上油污等污物，以免焊缝中不锈钢和焊法兰的含碳量增加，影响焊缝质量。
2.在焊法兰的对焊过程中，反复加热会析出碳化物，从而降低耐腐蚀性和机械性能。不锈钢焊法兰硬化后，美标法兰较大，容易开裂。同类型铬不锈钢焊条(G202、G207)对焊时，应预热300次以上，缓冷700次以上。
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冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。
法兰盘的热锻是：热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的兰。要得到高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热 锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，对焊法兰按图加工，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的目的主 要是减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少;改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，对焊法兰加工，粗大的铸态组织 变成细小晶粒的新组织，上海对焊法兰，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能。
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