切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，镁铝合金切削液厂商，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的环保性能——不含各类氯化和硫化添加剂、酚、盐，减少了环境污染，同时提高了对操作人员的安全保护。及时添加新鲜的切削液.既保证切削液的良好润滑，也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能，以延长工作液的使用寿命。
随着加工技术要求的不断提高和环保要求的日益严苛，具有低能耗、低成本、性能优异、安全环保、可生物降解的无油化铝合金切削液代替油基型切削液、乳化液及全合成切削液是必然趋势。及时添加新鲜的切削液.既保证切削液的良好润滑，也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能，以延长工作液的使用寿命。无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的环保性能——不含各类氯化和硫化添加剂、酚、盐，减少了环境污染，同时提高了对操作人员的安全保护。
切削液在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。铝合金加工时的腐蚀与切削液的状态密切相关，切削液是铝合金加工的关键所在，尤其是航天等领域的铝合金零件加工质量的至关重要的影响因素。
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