稀油站由油箱、油泵装置、过滤器(双筒网片式过滤器和磁性过滤器)、列管式油冷却器以及电控箱、仪表盘、管道、阀门等组成。工作时,油液由齿轮泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网片式滤油器、列管式油冷却器被直接送到设备的润滑部位,使相对运动部位得到润滑,并带走运动时磨损的金属微粒,再经过磁性过滤器,去除带磁性的铁屑及磨料,回到油箱,形成稀油循环润滑系统。油站的高工作压力为0.4MPa,低工作压力为0.15MPa,根据润滑部位的要求,通过调节安全阀确定使用压力。当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时,安全阀将自动打开,多余的油液即流回油箱。
稀油站是许多运行设备正常运行的重要保证。一旦在使用过程中发生严重泄漏,将会给执行机构造成巨大损失,甚至造成重大停机和停机事故。即使是轻微的泄漏也会对现场环境和安全生产造成不利影响。传统的方法需要拆卸和维护,劳动强度大,而且会造成长时间的停机,滑油润滑系统,更严重的是会严重影响企业的连续生产。目前可以采用高分子复合材料进行现场快速处理,在修复此类问题时体现出快速、耐用的优势,可以避免不停车或少停车而拆除现场防止泄漏。
圆锥破碎机稀油站润滑操作时应注意哪些?
1.破碎机启动前,需要启动润滑系统并测试油温。油温过低时,打开加热器加热。
2.检查油箱中的油位,以免影响设备工作。
3.比较回油温度和供油温度。如果回油灰度比油温高50度左右,属于正常。
稀油站的工作管理原理进行基本情况相同:由齿轮泵将油从油箱中吸入,通过控制单向阀、双缸网式过滤器和热交换器可以直接送至设备以及润滑点。每个稀油站配备2个油泵,1个工作,1个备用。稀油站油泵输出油压0.4MPa,流量2.5L/h。润滑油生产工艺:工作以及油泵、单向阀、过滤器、冷凝器(夏季可以使用)、压力控制继电器、主机进行设备需要润滑点、回油箱、油泵。以下是一些可能影响稀油站顺利运行的因素:
低压系统高工作压力0.4Mpa,低生活压力0.12Mpa。当压力为P0.45Mpa时,报警,但此时主机不会停止。稀油站刚开启时,当低压供油压力影响大于0.25MPa时,启动高压泵,高压泵启动十分钟后,当高压出口油压达到6MPa时,压力控制器将控制目标主机启动,当压力从而达到14MPa时,当主机安防运行发展速度已经达到企业正常经济运行过程中速度时,可以选择停止高压泵,低压供油可以自己继续教育工作人员输送润滑油到每个润滑点。
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