搅拌器按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器：
有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。
推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器，其循环性能好，液体搅拌器工作原理图解，剪切作用不大；
适用于黏度低、流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。
主要用于液液体系混合、温度均一，新疆维吾尔自治液体搅拌器，在低浓度固液体系中防止沉降等。
直叶圆盘涡轮桨为径流型桨叶，是中高速搅拌器中搅拌强度较强、功耗较大的一种桨型，剪切力大、分散能力强。
适合高强度要求的气体分散、吸收操作，也可用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。
当有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流。
立式搅拌机的优点
1、占地面积小、容量大
采用四轮直立式设计，设备高而小，从低位向高位输送料，从而减少占地面积，可储存大量的物料。
2、耗电低
一般采用螺旋阶梯式设计，可减少阻力，液体池搅拌器，功率小，。
3、操作方便
立式人性化设计，800mm高度加料方便及可多人加料或加装送料设备投料，省时省力；同时可根据每次实际上料量来设定上料量时间。
4、清理方便
料仓与输送管均采用不锈钢制造、易清理不生锈，同时可设置反转清料功能，速度快，安全。
5、混料均匀
采用螺旋设计搅拌，速度快，能确保每批物料混合的均匀。
6、制造灵活
可根据客户要求定做立式搅拌机的材料，可根据客户的车间高度来定做立式搅拌机的高度，可根据客户定制安装吸料机口及辅助设备的高度和功能。
7、拌合料干净、无污染
配套的辅助设备斗式提升机可将粉状或颗粒状物料直接自动输送至料斗内，在接触原料部分和输送过程中不带入任何异物，使生产过程中完全实现全封闭自动化。
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2、启动后应注意检查下列问题。
( 1 )减速机的声响及发热情况，要求减速机内润滑油温升不大于45°C即油池内油温不大于85°C。
(2 )减速机各接口部分是否有泄漏油现象。
(3 )支承轴承温度是否过高，是否有异响，是否漏油。电动机温度是否过高，温升不应超过75°C.
( 4 )空载试运行2小时后，可适当加入物料进行负载试运行，带负载运行- 般不小于4小时。
注意事项:
1叶轮埋在固体里或者在罐里有多余固体时不要启动搅拌器，液体搅拌器非标定制厂家，否则会造成损坏。
2罐内无水时不要启动搅拌器，否则可能会造成损坏。
3、搅拌器已经安装，但是启动被推迟或运行周期之间有很长的闲置时间。如果再启动， 应测量电机的绝缘情况，须大于0.5M9发现绝缘不够，应对电机进行烘干处理，按一部分内容作启动前的检查。
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