国内通常泡沫成型机有两种工艺，即蒸缸手工模和机模成型。其泡沫成型机工艺如下：
模具预热→珠粒充填→加热成型→冷却→脱模
1、泡沫成型机模具预热。预热的目的是为了缩短成型时间，减少发泡成型时模具型腔中的冷凝水。
2、泡沫成型机珠粒的充填。充填是模样制造的重要工序。充填不均匀或充填不足不能制得合格的模样。采用充填的方法有吸料充填、压料充填和压吸充填等。目前国内大都采用的是吸料充填，这种加料方式有一定的弊端。如某厂采用吸料充填的方式，加料时抬模，虽珠粒预发密度控制在23克/升左右，甘肃泡沫箱成型设备，由于抬模加料，模样重量超重，模样表面的珠粒融合不一致（局部过烧或局部融合不好，见图6），模样整体密度不均匀（由于抬模，模样平面部位密度过高），这给后续的铸件质量带来了不稳定因素。具体采用何种充填方法和充填气体压力，要看模具型腔结构复杂程度如何而定。其中压吸式充填对于薄壁和结构较为复杂模具的充填有很大效果，有利生产完整和表面光洁的模样。
泡沫箱设备
自动成型机：
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? 多种进料，加热方式，自动，手动随意转换，制品质量稳定，一人能同时操作多台设备。
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包装设备
泡沫保温箱设备
EPS真空全自动包装成型机主要特点：
a.采用水平的电子原件，PLC可编程控制器，触摸屏中文显示。
b. 采用常规进料与压力注料两种主式，根据模具结构及形状，随意转换。全自动、半自动、手动等方法随意操作。
c.液压驱动，快慢速差动装置，开合模时间准确、省时、运行稳定。
d. 根据制品形状采用多种加热方式，使制品质量得到保证。真空负压系统使产品含水量低、定型快，缩短烘干时间或不烘干
e.机器真空系统主要由真空储能罐、真空冷凝罐和水环真空泵等组成，制品成型速度快、粘结均匀，含水率低.
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