




螺杆式干式真空泵应用范围
螺杆式干式真空泵广泛应用于电子、核能、化工、食品工业等领域。在半导体工业中用于生产芯片、制造液晶显示器、蚀刻等,在核工业中用于核反应堆及核工业真空获得;化工上用于真空蒸馏及溶剂萃取回收溶剂,在脂肪酸生产中用来消除水污染,清除喷射器中的阻塞物;具体应用:干燥处理、真空蒸馏、分子蒸馏、溶剂的回收、油气回收、工厂普通真空、电子、真空镀膜、航空、核工业领域 能够抽除普通空气,腐蚀性气体,尤其能满足对获得清洁真空要求较高的环境。具体应用:真空镀膜、真空蒸馏、真空干燥、拉单晶、特气制造、离子刻蚀等。

螺杆干式真空泵的损耗分析
1、真空泵会因为进料介质含SO?、水等可以结合生成具有腐蚀性作用的物质,为了防止真空泵的组成部件被其所腐蚀损坏,在转子和泵腔表面涂耐腐蚀涂层。
2、固体颗粒或者尘埃等破坏。在工作运转前仔细检查泵进气口端设备。
3、胶质积碳破坏分析。分析入口处含Ee、C、O等,是丁二烯、环丁砜等聚合物质粘附在管道内。如果该物质粘附在泵腔和转子表面,将会破坏设备表面图层,对真空泵产生损害。
4、真空泵在高速运转的过程中,轴承将会产生正常的发热。
5、轴承损坏。轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都使轴承出现过热,轴承损坏要及时更换。
6、轴承预紧力强度大,这时候会促进轴承游隙削减或无游隙,造成轴承升温。
7、真空泵设备抖动影响,当泵体或轴承抖动异常时会发生轴承温度过高,仔细查看找出原因,消除异常以致温度正常。
8、当有阀片开裂时,在叶轮两边的压力产生不平衡的力,这时转子会产生轴向力,加重轴承负载,持续运转会使轴承温度上升。遇到这种情况,需要及时更换阀片。

螺杆干式真空泵保养方法
1、经常检查油位。如果不符合要求,调整以符合要求。真空泵运行时,油位以油标中芯为准。
2、定期检查油质。如果油变质,螺杆干式真空泵多少钱,应及时更换新油,螺杆干式真空泵价格,以保证真空泵的正常工作。
3、换油周期根据实际使用情况及是否满足性能要求考虑,由用户自行决定。一般情况下,螺杆干式真空泵,当使用新的真空泵泵送清洁干燥的气体时,建议在工作约100小时后更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后,今后可适当延长换油周期。
4、真空泵一般在运行2000小时后进行检修,检查橡胶密封件的老化程度,检查排气阀板是否开裂,清理阀板和排气阀座上沉积的污垢。清洁整个真空泵腔中的部件,如弹簧、转子等。通常用油清洗并干燥。清洁橡胶件后,用干布擦干。在清洁和组装过程中小心搬运,避免碰撞。

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