液压站-泰安三立环保-液压站结构

液压站主要电机、油泵均选用国内品牌。所选元件，油箱侧设有放油嘴，油箱周围设有接油槽面板上有活动盖板。整套油箱、板面布局设计紧凑美观，液压站结构，使用维护方便。

液压站系统调整

1、调试前准备工作：本系统出厂前已清洗调试完毕。所配油管及接头已清洗干净。

2、先将油箱内油加到液位计指示油位2/3高处。

3、使用介质：使用46号抗磨液压油。

4、压力调整：液压泵启动前将溢流阀手轮调压弹簧放松让油泵运转5分钟（使用或长期没使用开机时空运转30分钟），油泵运转正常后，把溢流阀手轮顺时针转动，使系统压力表指针缓缓上升，达到使用压力时，液压站压力，锁紧调压手轮螺丝。（本系统为两套电机泵组，调整1号泵组时，关闭2号泵组出口的高压球阀。反之关闭1号泵组的高压球阀。）

正压给料机采用外悬挂型轴承座，

即所有转动轴承座均处在仓体的外面，

不与粘稠物料进行任何接触，

从而避免由于粘稠物料的渗液进入轴承座影响设备的

正常运行。

同时，

同步齿轮箱与正压给料机箱体也不直接接触，

在其之间设有开

放式通道，避免粘稠物料渗出液进入同步齿轮箱内。

物料经过叶片选装，输送至料斗内，经膏体泵送至锅炉内燃烧提供能量。

料仓螺旋将煤泥输送到料斗中。料仓螺旋采用液压电机驱动。螺旋旋转方向可在就地模式下改变（反向运行只能在就地OP面板上实现）。

料仓螺旋的出口可通过闸板阀手动关闭。闸板阀安装在料仓螺旋出口之下。在通常运行时，闸板阀是打开的。只有在维护时才关闭。闸板阀的状态由行程开关监控。料仓螺旋通过位于煤泥泵上的中央润滑系统自动润滑。

料仓螺旋的速度根据料斗位控制（PID 控制）。料位设的输入可在就地面板上进行。螺旋转动通过行程开关监控。如果在一个预先设定的时间行程开关没有检测到螺旋运动，液压站，则料仓螺旋停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，则滑架也停止）。给出“螺旋运行监控”故障信息。

料斗布置在料仓螺旋和混合螺旋之间，料斗上装有可调整煤泥含水量的加水装置，此外还配备一台超声波探头用于连续料位控制。

为了避免由于溅泥而造成料位计失灵，液压站构造，料位探头配备自动水冲洗设备（在冲洗时电磁阀开启）。冲洗间隔可以在自动模式调整，如果必要冲洗可以在就地OP 或主控DCS上直接启动。在泵房内有10 个超声波探头，在同一时间只能同时冲洗两个探头。