电镀过程中如何选择挂镀、滚镀、连续镀和刷镀
电镀 就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，金银铜电镀，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。
电镀的主要用途是什么？
1、 提高金属制品或者零件的耐蚀性能。例如钢铁制品或者零件表面镀锌。
2、 提高金属制品的防护-装饰性能。例如钢铁制品表面镀铜、镀镍镀铬等。
3、 修复金属零件尺寸。例如轴、齿轮等重要机械零件使用后磨损，金属电镀加工，可采用镀铁、镀铬等祸福其尺寸。
4、 电镀还可赋予某种制品或零件某种特殊的功能。例如镀硬铬可提高其耐磨性能等。
电镀铅锡合金的组分不同，电镀加工厂家，用途也不同。例如含锡量5％～l0％的合金用于减摩镀层，含锡量15％～25％的合金用于润滑和助焊镀层，含锡量45％～55％的合金用于防海水腐蚀或代镉镀层，含锡量高于55％的合金常镀于钢、铜及铝面上作钎焊镀层。现在，由于对电子产品中用铅量的限制，用于焊接的锡合金已经不用铅而用锡与银、铜、铋等的合金镀层。
接线端子电镀主要原因有以下几点：
1、增强导电能力：有些金属的导电率是比较差的，导电率甚至在20%以下，马鞍山电镀加工，五金镀锡工厂，那么对于那些低阻抗要求的连接器来说，导电力就无法达标，五金镀锡价格，合金电镀加工，通过电镀可以提高导电率。
2、提高焊锡性：有些材料对锡的附着力不够，通过电镀可以改善接线端子的焊锡性。
通过上文介绍，就可以知道对接线端子的表面进行电镀，主要的作用是保护端子不受腐蚀，并且优化端子表面的性能，优化产品。
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