PVD是英文Physical VaporDeition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空中将钛、金、石墨、水晶等金属或非金属、气体等材料利用溅射、蒸发或离子镀等技术，在基材上沉积形成不同颜色和质感的薄膜。PVD膜层赋予产品表面金属质感和丰富的颜色，并改善耐磨、耐腐蚀性，单县表面镀钛，延长寿命。已经广泛应用于表壳、表带、手机壳、建筑五金、模具刀具等产品。
PVD加工特点
1).PVD膜层能直接镀在不锈钢以及硬质合金上，表面镀钛服务电话，对比较软的锌合金、铜、铁等压铸件应行化学电镀铬，然后才适合镀PVD，但是水镀后做PVD容易起泡，不良率较高；
2).典型的 PVD 涂层加工温度在 250 ℃—450 ℃之间；
3).涂层种类和厚度决定工艺时间，一般工艺时间为 3~6 小时；
4).PVD镀膜膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3μm~1μm，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能，并能够维持工件尺寸基本不变，镀后不须再加工；
产生原因：产品周转运输或在炉内生产时素材受到污染，产品表面有尘点、毛丝等，PVD出炉后灰尘脱落露出底材颜色。
解决方案：缩短产品在炉外停滞时间及炉内洁净度管控，表面镀钛服务，减少异物掉落在产品表面。
产生原因：主要原因是产品表面脏污，膜层无法在产品上沉积或结合力差，表面镀钛多少钱，在自然或人为的因素下产品表面漏出底材。
解决方案：将产品清洗干净，避免污染产品，确保表面洁净度。
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