




真空高频烘干设备-金龙设备


(2).初含水率很高的厚板,干燥质量好特别是干燥硬阔叶木树材厚板或
方材时,用常规干燥很难保证质量,或为了保证质量则需很长的干燥时间,
而用真空干燥比较容易解决问题。但若用接触加热真空干燥,木材的终含水率不够均
匀,这时好用间歇真空干燥。真空干燥由于干燥时间短,干燥温度不够高,故干燥出的木材基本上能保持
木材的天然颜色和强度。


高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式,是一种快速而且几乎无废材的干燥方式,尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
高频加热:
也成高频介质加热,木材二次烘干法,是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场,通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。
高频加热为穿透式加热,木材二次烘干厂家,处于电场中的水分均匀地加热,水分多的部分吸收高频电场多,而水分少的地方只吸收少量高频电场,这样高频输出的功率就被有效得利用,而木材或纤维等介质由于不具备极性,基本不吸收电场,高频功率基本是无浪费的利用,大程度节约能耗,木材二次烘干设备,降低干燥成本。
真空状态,主要利用真空状态下水的沸点较低,蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发,另一方面内部的水分不断地向表面移动,所以在较低的温度下加快了干燥速度,这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态,有一定吸水作用,与高频的压力梯度正好相似,也加速了木材芯部水分排出,此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持名贵木材的天然色泽。?
与常规干燥相比,真空干燥能够实现在低温条件下快速干燥木材,并且保证木材的干燥质量,很大程度上避免木材皱缩缺陷的产生。经过分析探究发现,以杨木为例,在纤维饱和点以上时,真空干燥速率为常规干燥的2.34~2.88倍;而在FSP以下时,则为2.90~4.14倍
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