侧入式齿轮搅拌器的特点和优势，配置新型传动密封装置，充分运用静密封结构，实现零泄漏，比起其他的密封结构都有*的优势。配置节能推进式搅拌器，搅拌流量大，能耗低，可节能30%，配置K系列减速机，机构更加合理，安装，运行，维护费用低，根据罐体尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用，合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度，实现搅拌效果*化，大型油罐搅拌器，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快，均匀，充分等要求，且水头损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。
有很多因素会影响脱硫搅拌器的搅拌效率，搅拌时一定要注意温度。在合适的温度下，搅拌效率较高。控制温度的方法有什么呢？有两种主要方式：
一、脱硫搅拌器控制温度的方法有两种，一种是用电接点温度计，另一种是用传感器来控制温度。使用时，将电触点处的和传感器的一端放入被测液体中，另一端与机器连接。在控温过程中，当液体温度低于设定温度时，加热板开始加热，当液体温度到达所设定的温度，这时由电接点温度计或传感器传输信号到搅拌器主机，此刻加热盘停止加热，当温度再次低于设定温度时，加热盘持续加热。
二、选择电接点温度计时，温度设置在电接点温度计上，传感器控温方法是在机器上设置温度。可见传感器温度控制更加方便，但是传感器用的是技术数据，所以耐腐蚀性不如电接点的温度计玻璃。
所以要选择合适的脱硫搅拌器温度，在合适的温度下适当搅拌物料，能够取得事半功倍的作用，提前设定好温度，油罐搅拌器定制，将会获得良好的作用。
的叶轮设计
运用计算流体力学(CFD)软件，的模拟流场，搅拌机安装位置，叶轮的结构优化等重要参数，油罐搅拌器厂家，以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下：
1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），邵阳油罐搅拌器，且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；
2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。
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