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锤体部分：

该机锤体部分由吊环、锤体主体、配重铊、压紧螺母、锤头座、锤头等主要部分组成。

锤体是落锤试验机中主要的工作部件，冲击试样过程中需要承受巨大的冲击力、弯曲力和震动。考虑到以上因素的影响，该锤体的设计从结构、材料、强度、外观等方面考虑得十分周全。

该锤体的重量通过改变配重铊的数量进行调节。拆卸配重铊前需要用扳手（随机附件）将配重铊顶部的压紧螺母松开，然后装上配重铊，拧紧压紧螺母即可。

试样夹持系统

试验机的试样夹持方式采用液压楔形夹持方式。主要由夹具体、夹具油缸、活塞、夹头块、钳口压板等部分组成。夹头体采用高强度、高硬度材料，夹头体内加工有与试样螺旋纹相符的螺旋线，保证试验时试样夹持的可靠性。

夹持部分配有独立的液压源，按手持盒上的油泵启动按钮，油泵得电，落锤试验机，再按油缸的夹持按钮，电磁阀左位得电，冲击落锤试验机，实现夹紧功能，夹紧试样，夹紧按钮为点动按钮；当一次试验结束后，落锤试验机生产，按油缸的松开按钮，电磁阀的右位得电，实现松开功能，松开试样；当整个试验结束时，按油泵停止按钮，落锤试验机价格，停机。

安全防护系统：

该机设计有完善可靠的安全防护系统，包括：吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。

1、吊钩到位检测：该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性，为了进一步提高其安全性，该机在锁芯旁边设有检测装置，用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位，提升电机就不会向提升锤体的方向运转。

2、安全销保护：当安全销处于安全位置时，落锤功能失效。

3、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统，该机的提升行程大，为避免操作疏忽而造成“撞车”现象，该机在行程上限处设有行程开关，到达极限位置会自动停机。

4、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。