橡胶输送带热硫化接头法：实践证明是理想的一种接头方法，能够确保高的接头功率，一起也非常安稳，接头寿数也很长，简略把握。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料，为了完成大倾角输送，选用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带联接的，具有很高的联接强度但是存在工艺费事、费用高、接头时间长等缺点橡胶输送带冷粘接头法：即选用冷粘粘合剂来进行接头。冷粘接头不适用长期砂厂橡胶输送带，因为长期泡在水里，胶水容易脱落，这种适用硫化接头或者钢扣接头，比较耐用些。采用钢扣接头，现在基本采用蝴蝶扣，非常牢固，并且接头方便，省去拆缷的时间，效l率高！
首先，在转弯皮带输送机运行前一定要检查各种设备是否正常使用，防护设备是不是彻L底。检查转弯皮带输送机的传动装置，随着转弯皮带输送机运输能力的提高以及运输距离的加长，电动机的功率也在不断地增加，多电动机传动也在逐渐增多。采用多电动机的传动，拱形皮带输送机定制，可以来减少传动装置的高度以及宽度。胶带的张紧度必须在发起前调整到合适的程度。清扫装置也要仔细的检查，赃物会引起皮带跑偏和工作部件严峻磨损。通常在卸载滚筒的后边，设置刮板打扫皮带的脏污面，另一种方法是在卸载滚筒的底部装设反转刷进行打扫。
滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示：输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
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