精密零部件机械加工公司-精密零部件机械加工-北京中航永兴机械

                                            机械加工工艺路线的其他原则

(1)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，精密零部件机械加工哪家好，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，精密零部件机械加工价格，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。

(2)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，精密零部件机械加工公司，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，精密零部件机械加工，还须安排加工工序。

机械加工的粗糙度

在机械学中，粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

                                                          机械加工的发展现状

      随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多的机械加工技术方法， 各种金属零件加工，微机械由于具有能够在狭小的空间内进行作业，而又不扰乱工作环境和对象的特点，微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技，比如微型的机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。