

高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式,是一种快速而且几乎无废材的干燥方式,尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
高频加热:
也成高频介质加热,是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场,通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。
高频加热为穿透式加热,处于电场中的水分均匀地加热,水分多的部分吸收高频电场多,而水分少的地方只吸收少量高频电场,这样高频输出的功率就被有效得利用,而木材或纤维等介质由于不具备极性,基本不吸收电场,高频功率基本是无浪费的利用,大程度节约能耗,降低干燥成本。
真空状态,主要利用真空状态下水的沸点较低,蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发,另一方面内部的水分不断地向表面移动,所以在较低的温度下加快了干燥速度,这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态,有一定吸水作用,与高频的压力梯度正好相似,也加速了木材芯部水分排出,此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持名贵木材的天然色泽。?
与常规干燥相比,真空干燥能够实现在低温条件下快速干燥木材,并且保证木材的干燥质量,很大程度上避免木材皱缩缺陷的产生。经过分析探究发现,以杨木为例,在纤维饱和点以上时,真空干燥速率为常规干燥的2.34~2.88倍;而在FSP以下时,则为2.90~4.14倍
转筒烘干设备金龙烘干

(二)滚筒式烘干机工作原理:
是将待干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,木材平衡含水率,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。





鱼烘干机,水产品烘干的技术难点
1、海鲜烘干,水产品的烘干,尤其是鱼类贝类的烘干,一般要在较低的温度下进行,因为高温会破坏鱼的表皮,卖相不佳,而且高温会影响水产品的干燥质量。
2海鲜烘干,水产品含水量大,因此控制好排湿量是决定干燥质量的重要因素。另外,海鲜烘干,水产品的水分一般都在脂肪里面,威海木材平衡,脱水相当困难。
3、海鲜烘干,水产品干燥周期要比较长,不能进行快速干燥,因为快速干燥会影响水产品的干燥质量。
4、海鲜烘干,木材平衡养生,产品的干燥要求较大的风速和风量,避免水汽停留在水产品表面破坏水产品的外观。
海鲜烘干机,鱼类烘干机,在保温密闭的保温烘干房用风机强制循环通风,使之形成强对流及负压区。在制冷机及控制系统的不间断工作下,保温烘干房冷热风迅速交替,当热风循环对流时使物品表面温度升高,木材平衡房,体内水分不断泄出,出现“流汗”现象。然后又迅速被热泵吹拂,把表面的水分迅速带走,通过冷排形成冷凝水排出库外。
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