1、桨式：
(1)材料：扁钢、合金钢、有色金属(如铜、铅、锌)、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等。
(2)形式 平直：叶面与旋转方向垂直折叶：叶面与旋转方向成一倾斜角。
(3)尺寸：搅拌器直径dj=(1/3～2/3)Di;桨叶宽度b=(0.1～0.25)dj，加强筋的厚度常与浆叶厚度相同。
(4)固定方式：当d<50mm时，除用螺栓对夹外，再用紧固螺钉固定;当d>50mm时，除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上。
(5)转速：20～100r/min圆周速度在1.0～5.0m/s
2、桨式搅拌器
(a)平桨;(b)加筋平桨;(c)折叶平桨
二、框式和锚式搅拌器
(1)形式 锚式和框式。
(2)尺寸 dj=(2/3～9/10)Di，b=(0.07～0.1)dj h=(0.5～1.0)dj
(3)固定方式：与浆式类似，浆叶之间多用螺栓连接，小型时可用铸造或焊接。
(4)材料：扁钢、角钢居多。搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模
(5)转速：一般为20～100r/min，线速度为1.0～5.0m/s。脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率
作为优选，所述桨叶有若干根，高粘度液体混合搅拌器，所述桨叶均通过短节焊接于搅拌轴上，且沿搅拌轴轴向方向间隔交错设置。
作为优选，所述搅拌轴为空心管状，所述搅拌轴底端焊接有轴封板，焊接处圆弧过渡。
作为优选，所述桨叶远离短节的一端焊接有桨叶封板，焊接处圆弧过渡。
作为优选，所述短节与桨叶的连接处设有一个与其内径相匹配的垫环，所述垫环卡接于短节和桨叶内。
作为优选，所述桨叶的扁平部位倾斜设置。
所述搅拌轴3为空心管状，便于开孔加工，利用短节6的安装，所述搅拌轴3底端焊接有轴封板7，实现搅拌轴3端部密封，焊接处圆弧过渡，使其焊接部位无棱角不割手。所述桨叶5远离短节6的一端焊接有桨叶封板8，实现桨叶5端部的密封，焊接处圆弧过渡，使其焊接部位无棱角不割手。所述搅拌器中，下联轴器2、搅拌轴3和搅拌桨叶5的所有棱角和角焊缝均采用圆弧过渡，贴衬表面平整，能保证防腐层4施工顺利完成，且防腐层4不易脱落。
宜春高粘度液体混合搅拌器承诺守信-柏嘉润化工设备由山东柏嘉润化工设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东柏嘉润化工设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为化工设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!