




机械加工的设计基准
机械加工的设计基准可分为设计基准和工艺基准两类,工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准等。装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,车床铣床加工多少钱,称为装配基准

机械加工顺序安排
1、按加工性质和作用不同,车床铣床加工公司,工艺过程一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。划分加工阶段有以下作用:
1)避免毛坯内应力重新分布而影响加工精度。如铸件、焊接件内应力释放等;
2)避免粗加工时较大夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形影响加工精度。
3)可及时发现毛坯缺陷,避免不必要的损失。
4)合理使用机床,保持机床精度。
5)适应加工过程中热处理的需要。
当然对于加工质量要求不高或虽然加工质量要求高,但毛坯刚性好、精度高的零件,可以不划分加工阶段。

机械加工主要都加工些什么?
机械加工主要是加工我们所需的零件,如:自行车的组成零配件,车床铣床加工,汽车的组成零配件,飞机等一切我们想得到的零件都属于机械加工的范畴,当然机械加工只是实现产品的过程。
常用的机械加工设备有数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工,车床铣床加工厂家, 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度可达2μm。

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