




如何去除砂光机的砂痕?
砂光机是生产加工机械,这类机械经过长时间的使用后,难免会出现一些磨损,那砂光机来举例子,砂痕就是砂光机被磨损产生的,为了保证砂光机的正常运行,去除砂痕是必要的工作。
1、砂光机在使用前用塞尺调整好各道砂光的削量。
2、打开砂光机,查看砂带,如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域。更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时,应及时更换。
3、砂光机调机或更换砂带后还有砂痕,砂光机设备,需再调整反复砂光。
4、如需用粗砂带或爆带时,停止回用粉尘4个小时左右。
5、除砂机保证正常使用,除砂机底部不堵有粉尘,不能乱调整除砂机的进风闸门,改变除砂机内部压力,从而降低除砂效果。
6、调整压磨器时,不得用力猛压压,必须轻调,以免180砂带砂粒受力大,易掉粒,出现砂痕。
使用时以防不当操作对砂光机造成伤害
砂光机是精密的生产加工机器,在操作时要严格按照规定进行,以防不当操作对砂光机和产品造成伤害。
一、 砂光机必须专人操作,禁止非人员人作砂光机。
二、 砂光机在开机前需先检查:1电压、气压是否正常,2机内有否杂物,3砂带是否完好,4调速器油位是否正常,5紧固砂架螺丝是否拧紧,6红外线窗口及反光器是否干净,7砂光电机皮带是否张紧合适,8检查吸尘是否正常,9接地是否良好,10压缩空气润滑油是否充足。
三、 砂光机要定时加油润滑转、摆动部位。
四、 砂光机在使用前张紧砂带并检查是否正常,砂带安装方向是否正确。
五、 接通主电源,砂光机生产厂家,并检查刹车是否分离,严禁抱死启动。
六、 启动主电机前先检查砂架摆动是否正常,逐个启动主电机,等待个主电机运转正常后再启动第二个电机,启动主电机时都要观察砂带摆动情况。
七、 送料前先用油标卡尺测量工件的尺寸,根据测量数据调整出送带高度方可试砂,每次大砂光深度不能超过0.5毫米,砂光工件宽度不能超过1米。
八、 砂光机只能砂光木制材料,工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬锋利物质。
九、 砂光过程要经常注意机器运行情况,如有异常必须停机检查,在危及人身安全、设备安全、砂带跑偏、砂带崩烂等紧急情况必须使用紧急制动开关停机,正常运行状态下停机勿使用紧急制动开关。
十、 禁止戴手套操作,长头发女工必须戴帽把头发盘在帽内。
十一、 操作砂光机时注意力集中,砂光机,不能离开机台,机器运行时不能触摸输送带,禁止身手到机内,禁止运行时调整砂架高度。
十二、 工作结束必须按照正确程序停机,把机内外的粉尘清理干净,关好所有电源和压缩空气,并排放空压机及砂光机油水分离器内的水分。
砂光机在运作之前要注意以下几点:
1、 开启运转砂光机设备前首先要做的就是查看砂带轮之间是否有障碍物,如有要及时清除。
2、 查看减速器的油量是否合理查看电源。
3、 开启总电源并接通气源,开启吸尘装置。
4、 调整好砂带的张弛度,设定好空气压力的大小。
5、 查看砂带的锐利程度,如磨损过度需要更换新的砂带再投入生产。

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