液压站定制使用时，铜陵非标液压站定做，要经常查看液压油的使用情况。保障液压站的作业环境洁净，不要让脏物，杂质进入液压体系内。如果发现油液较脏，应用滤油车进行过滤。如果发现油液蜕变，应换新油。
为了让液压控制体系在运转进程中有较好的净化功用，非标液压站定做，增设低压自清洗回路。电液伺服阀的安装位置尽可能靠近液压履行元件，伺服阀与履行元件之间尽可能少用软管，这些都是为了增加体系的频率响应。
(1) 电控系统控制电磁阀带电逻辑，将液压站的工作油路切换到制动油路，切断卸荷油路，带电保压的电磁阀带电 0.5 s，维持一定的制动油压，等待安全回路断开指令。
(2) 向主控系统发出急停故障信号，断开主控安全回路，提升机电动机断电。
(3) 接到主控安全回路断开指令后，液压站进行正常的恒减速或二级制动。
结果表明，宣城非标液压站定做，增加电气保护可以避免制动器的油压瞬间降为零，减轻了对提升机的冲击。这对液压站厂家以及客户来说是一个好消息呢。
增加速度反馈保护 通常二级制动的实现方式是安全回路断开，油压保持在一级制动压力，安庆非标液压站定做，直到时间结束。现场安全制动中，由于压力调整不合适、溢流阀卡阻等原因，造成的二级制动压力过高或超载提升等工况。上述异常工况如发生在提升机重载上提的二级制动过程时，由于制动力矩不足，造成提升机停止，使重载侧下放运行。这种工况很危险，如发生在井口位置时，轻载侧的提升容器容易造成过卷事故。针对以上液压站故障产生的原因，电控系统需增加二级制动保护程序，即满足提升机速度降为零或时间结束任一条件时都可实现全制动，制动油压不需要一直保持到时间结束为止。
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