532硅粉-开化硅粉-中州硅业发货及时(查看)

低水泥浇注料和普通浇注料都使用铝酸钙水泥。但前者配入硅灰和减水剂后，其水泥加入量为4-8%，硅粉厂家，加水量仅5-8%，比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度减少。低水泥浇注料不仅能节约昂贵的铝酸盐水泥50-70%，而且耐火材料用微硅粉的性能还得到了大幅提高。冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果如下：

气孔率与孔结构调：低水泥浇注料与普通浇注料在1400℃加热后的显气孔率对比，前者为20.4%，而后者为26.4%，增加将近30%。用压泵法测定在低水泥浇注料的总孔隙低于普通浇注料。加热800℃后的普通浇注料比110℃烘干时增加了将近40%。从孔径分布方面，普通浇注料中大于100A的孔径为低水泥浇注料的2-3倍，开化硅粉，小于1000A的孔径仅为低水泥浇注料的30-50%。

浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

二氧化硅微粉在形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，532硅粉，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。它是一种比表面积很大，活性很高的火山灰物质。掺有微硅粉的物料，微小的球状体可以起到润滑的作用。

耐火材料添加剂

二氧化硅微粉主要被用作耐火浇注料、预制件、钢包料、透气砖、自流型耐火浇注料及干湿法喷射材料。在高温陶瓷领域，如：氧化物结合碳化硅制品，高温型硅酸钙轻质隔热材料，电磁窑用刚玉莫来石推板，高温耐磨材料及制品，刚玉及陶瓷制品，赛龙结合制品等，微硅粉的使用具有高流动性、低蓄水量、高致密度和高强度等特点。

冶金球团粘合剂

二氧化硅微粉用水调和制球团后进行自然干燥或烧结，不另加粘结剂，球团中杂质很少，可返回电炉作为冶炼材料。

化工产品分散剂

为了防止某些化工合成粉体结块，可用微硅粉取代较贵的处理材料，代替部分分散隔离及或增加效果，广泛用于微细、化肥、灭火剂等产品。

浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

微硅粉 硅灰 水泥保温板

一、高强度发泡水泥保温板配方

1、配方一（采用快硬水泥的配方）

硫铝水泥（42.5）：普硅水泥（42.5）：粉煤灰：水：硅灰（微硅粉）：（27.5%浓度）＝10：5：5：12：0.6：1.2

2、配方二（采用普硅水泥的配方）

普硅水泥（52.5）：粉煤灰：水：硅灰（微硅粉）：（27.5%浓度）＝15：5：10：0.6：1.2

二、说明

1、用本配方常容易制得高强度、高气密性的保温效果好的发泡水泥保温板，气泡如绿豆般大小（2MM左右），容重在180－250之间，强度达0.5－0.6，导热系数约0.05左右。

2、本配方冬天也可正常生产。并且泡壁光亮、密实、嫩、坚硬，不会脱粉风化，瓷质感强，泡口有锋利感。

3、配方一的脱模时间约2小时左右，灰硅粉，切割时间约4小时左右。

4、配方二的脱模时间约6小时左右，切割时间约12小时左右。

5、配方一的材料成本虽然较高些，但却具有能较早脱模、较早切割，可节省模具与场地和早期强度较高，可实现在当班脱模、当天切割、次日即可出厂的优点。

6、配方二的脱模时间和切割时间要迟很多，因而模具和场地要多很多，需要等到次班才能脱模、次日才能切割，并且需要养护几天后才能出厂，但却具有材料成本较低和后期强度较高的优点。