钣金折弯加工-北京中航永兴机械公司-房山钣金折弯加工

                                                  钣金加工的四大工序是指什么？

钣金加工的重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。

板金有时也作钣金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件.在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，钣金折弯加工，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件
 

钣金加工需要哪些大中型机械设备？

具备以下设备，基础可以开中小型钣金加工厂。

1.机械设备:折弯机、切割机、四辊折弯机、高速冲床。

2.电焊设备:对焊机、二次焊、TIG焊。

3.激光切割设备:砂轮切割机、抛光机、气体等离子切割。

4.其他设备:空压机、台钻、抛光机、喷涂设备等。

总之，钣金加工无非就是切割、冲孔、折叠、焊接。一般钣金厂都有剪板机、高速冲床、折弯机、焊接机，加上一些常见的抛光抛光机，比如切割、打磨、抛光等。实际选择要根据要做的商品制造业来确定。高精度钣金加工需要数控机床，要求太低的普通钣金设备。

                                                      钣金加工工艺有哪些问题？

①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，房山钣金折弯加工，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

③． NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔

沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝