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涂油的运作
静电涂油是利用静电吸咐原理,将du经过双流体(空气和油压)雾化的静电防锈油超微油粒吸咐在高速运动的金属冷轧板(带)上,形成均匀且薄的油膜。可以有效地解决使用辊式涂油机,因棍面磨损的原因,而造成涂油不均匀或漏涂,造成金属表面锈蚀和涂油过量造成高速冲床打滑等问题。静电涂油机具有涂覆均匀、经济、、无污染等特点,已在众多的钢铁企业使用,经济效益显著。
静电涂油机是集机械雾化、空气雾化及净化,静电高压、数字控制于一体的高新技术。与传统的辊式涂油机相比,静电涂油机具有涂油均匀,节约用油(每平方米钢板表面涂油量薄可达0.3克 ),高速冲床使用不打滑工作可靠及不污染环境等优点。
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目前高压无气喷涂机在我们的外墙以及其他的很多领域里面都用的越来越多,所以为了更好的使用其喷涂作业,我们就必须了解其主要的性能和需要注意的一些问题!
一、喷涂雾面的搭接 喷涂雾面的搭接的宽度在喷涂过程中应保持一致,一般为有效喷涂幅度的1/4~1/3.若不能恒定,则出现膜厚不匀、斑痕、条纹等现象。在进行多道喷涂时,后一道喷涂的喷枪运行方向上应与上一道相反,这样能获得更加均匀一致的涂膜。 二、喷枪的移动速度 喷涂机喷枪的移动速度是指喷涂过程中,喷枪相对于被涂物面的运行速度。移动速度过慢,会造成膜过厚而流挂;移动速度过快,就会造成喷雾图形交接不多,不易得到均一平滑的涂膜。一般在一个涂装过程中,喷枪移动速度要求是比较恒定的。 三、喷涂距离 喷涂距离是指喷嘴到被涂物面的距离。这个距离过近,单位时间内在被涂物上覆盖的涂料过多,就会产生膜厚、流挂现象,距离过远,空气中涂料损失就多,涂装效率差,涂膜薄,严重时还会失光。因此要选择恰当的喷涂距离。 四、雾化条件 雾化是涂料空气喷涂的必要条件,雾化程度的好坏直接影响涂装质量。一般在出量不变时,空气量越大涂料雾化越好。不同黏度的涂料,其雾化程度也不相同,黏度越大漆雾越粗。要调节到比较好的雾化程度,一是加大空气量,二是稀释涂料。 了解了上面的四大点,你就能灵活的运用高压无气喷涂机了。这样对我们的作业会越来越有帮助!
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涂油机设备的特点与性能。
涂油机设备采用德国MKD-IVN雾化标记喷枪/喷嘴对工件进行雾化涂油,通过防锈油和压缩空气相结合产生油雾,使工件表面均匀的涂上一层油膜,德国MKD-IVN标记喷枪涂油效果可以通过调节阀门来调整到合适喷雾量,以免油雾过大使工件积油,涂油机设备可独立使用,也可以配备流水线作业。
涂油机工作工艺
1. 工艺流程:人工上料-标记喷枪雾化涂油-油雾过滤-人工下料,
2. 涂油机设备是油机体,机架,油箱及过滤系统,雾化涂油系统,油雾过滤系统,供气系统,输送系统,电器控制系统等组成。
