






氧化锆10L混炼机工作原理:
氧化锆和粘结剂由加料斗加入,首先落入两个相对回转的转子口部,在摩擦力的作用下,被带入两转子之间的间隙处,受到一定的捏炼作用,然后由转子的尖棱将粉料分开,进入转子与密炼室壁的间隙中,在此处经受强烈的剪切捏炼作用后,被破碎的两股物料又相会于两个转子口部,然后再进入两转子间隙处,如此循环往复。
我司参加了第十七届中国国际光电博览会,展出时间8月31日至9月3日。展位号1232号
展出地点,小型密炼机,深圳会展中心1号馆,密炼机,欢迎新老客户来我司展位参观考察。
氧化锆10L混炼机,氧化锆10升混炼机的优点:
1.我司引进国际技术,和设备理念,环保节能,连续式密炼机,低维修率,高生产效率,分撒性能及混炼效果及佳。
2.本机与传统机相比,密封效果更好,减少粉尘的溢出,确保工作环境清洁,人身健康。
3.密炼室和转子采用的是特殊合金钢精铸而成,加工热处理后,表面在做特殊耐磨处理,使用寿命更长,密炼机价格,钢性好,维修率低。
4.清料方面,采用翻转卸料,清料无死角,零残留,针对较昂贵防污染的物料有非常好的优势。
5.本封设计采用的是带自润滑的干式机械迫紧轴封,另一端采用油压压紧方式,密封效果好。
6,.加热方式采用的是进口发热管镶嵌式,发热,温度控制稳定,升温快,节能方面有非常大的优势。
7.整机占地面积小,节省您的用地面积,容易安排摆列设备。
8.控制系统使用的PLC控制,操作简单易懂,大气,故障率低等优点深受广大客户的喜爱。





对密炼系统的机械研究设计来说,从机台的捏炼系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件、材料到各种参数的技术决定以及理论,都需要相应的发展,以使机台性能优良,为生产过程提供可能的适应性和调节性
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热电偶的延伸到混炼室内,大可能的接触到混炼区域,提供了更敏感和准确的混炼材料温度测试。的套管结构促进低温混炼
套管的创新结构允许混炼材料温度敏感性调整。即使是在传统的机器上很难加工或者不能加工的材料也可以轻易的用该机器在低温下进行混炼。
a、套管结构帮助稳定控制材料温度,从而阻止了热量退去。材料在适宜的温度下进行混炼;
b、同时,套管优异的冷却效果使低温下混炼橡胶材料和硬化剂成为可能。
3、理想的小规模生产
混炼室容易倾斜简化清洗,这对于小规模生产来说是佳设计。
a、残余材料能够很容易清除,以免污染其它混炼材料;
b、颜料和其它物质还可以方便的进行更换,对于许多不同产品的小批量生产是一大优势。
4、共同底座方便安装
混炼器,电机和减速器都安装在同一个底座上,因此可以快速方便的安装。
a、紧密的设计使安装操作成流线型;
b、机器方便放置在工厂任何位置,同时方便迁移;
c、基础工作方便实现。
时也提供带变速电机的机型,电机的速度可以调整,以确保每种规格的材料都可以在适宜的条件下加工。因此,可以更方便的调整混合比例甚至缩短混炼时间。直流电机或变频电机都可以用来做变速电机。
紧凑但可靠的减速器
使用高精度,高质量的减速器来确保机器的高耐久性和使用寿命。该部分设计紧凑且噪音低。
小批量密炼机型
D1-5
混炼容量:1升
电机:5马力(2.7KW)
3马力(2.2KW)
出料方法:手动翻转(大125度)
D3-7.5
混炼容量:3升
电机: 7.5马力(5.5KW)
出料方法:手动翻转(大135度)
D3-20
混炼容量: 3升
电机 : 20马力(15KW)
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