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埋藏缺陷检测
定期检验埋藏缺陷检测一般采用NB/T 47013 中规定的射线检测或者超声检测等方法。当检验现场无法实施射线检测或者超声检测时,可采用其他有效的检测方法。检验的管道应当按照规定的抽查比例进行埋藏缺陷检测,定期检验电话,再次检验时一般不再进行埋藏缺陷检测。当发现存在内部损伤迹象或者上次检验发现危险性超标缺陷时,应当按照不低于规定的抽查比例进行埋藏缺陷检测。
埋藏缺陷检测具体抽查比例和重点部位要求如下:
(1)GC1级管道焊接接头超声检测或者射线检测的抽查比例焊接接头数量15%且不少于2个,GC2级管道焊接接头超声检测或者射线检测的抽查比例焊接接头数量10%且不少于2个,GC3 级管道如果未发现异常情况,一般可以不进行焊接接头超声检测或者射线检测的抽查:抽查时若发现安全状况等级3级或者4级的缺陷,应当增加抽查比例,增加的抽查比例由检验人员与使用单位结合管道运行参数和实际情况协商确定;
(2))抽查的部位应当从重点部位选定,重点部位包括安装和使用过程中返修或者补焊部位,定期检验机构,检验时发现焊缝表面裂纹需要进行焊缝埋藏缺陷检测的部位,错边量超过相关安装标准要求的焊缝部位,出现泄漏的部位以及其附近的焊接接头,安装时的管道固定口等应力集中部位,泵、压缩机进出口道或者相邻的焊接接头,支吊架损坏部位附近的焊接接头,异种钢焊接接头,管道变形较大部位的焊接接头,使用单位要求或者检验人员认为有必要的其他部位等;
定期检验
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压力试验的定义及作用
根据GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》的定义,管道的压力试验指:以液体或气体为介质,对管道逐步进行加压,达到规定的压力,以检验管道强度和严密性的试验。压力试验的主要作用是检验管道及管件的母材和焊缝的强度及严密性是否满足要求,管道及管件和焊缝的缺陷是否在可接受范围内。压力检验合格,说明管道系统的强度满足要求,其缺陷可以接受;反之,则说明管道及管件的强度未满足要求,其缺陷不能接受。
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安全状况等级评定
评定原则
(1)管道安全状况等级应当根据定期检验的结果综合评定,以其中项目等级者作为评定等级;
(2)需要改造或者修理的管道,按照改造或者修理后的检验结果评定安全状况等级;
(3)安全附件与仪表检验不合格的管道,不允许投入使用检验项目的评级
管道位置或者结构评级
位置不当或者结构不合理的管道,应当按照以下要求评定安全状况等级:
(1)管道与其他管道或者相邻设备之间存在碰撞、摩擦时,应当进行调整,调整
后符合安全技术规范规定的,不影响定级,否则可以定为 3 级或者 4 级;
(2)管道位置不符合安全技术规范或者标准要求,因受条件限制,无法进行调整的,但是对管道安全运行影响不大,根据具体情况可以定为2级或者3级,如果对管道安全运行影响较大,则定为 4 级;
(3)管道有不符合安全技术规范或者设计、安装标准要求的结构时,调整或者修复完好后,不影响定级;
(4)管道有不符合安全技术规范或者设计、安装标准要求的结构时,无法及时进行调整或者修复的,对于不承受明显交变载荷并且经定期检验未发现新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀)的管道可以定为 2 级或者 3 级,否则应当进行安全评定,安全评定确认不影响安全使用的,可以定为 2 级或者 3 级,否则定为 4 级。
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