铝合金油箱的方形结构，油箱主体由方形筒体和两个方形端盖组焊而成，外形尺寸为1100㎜×700㎜×700㎜，额定容量为500L，箱体材料厚度2.5㎜，材质为5052铝镁合金板。方形筒体又铝合金通过辊压成型，然后焊接而成。筒体的对接焊缝，目前在自动化专机采用MIG双脉冲工艺焊接，能够保证焊接质量。但是采用相同的工艺，焊接油桶的方形端盖时，铝镁硅合金6063，容易出现未熔合气孔及焊楼工件等问题。
焊前准备：1.预热温度和层间温度的控制对与板厚超过8mm 的厚板进行焊接时，都要进行焊前预热，预热温度控制在80 ℃～120 ℃之间，层间温度控制在60 ℃～100 ℃之间。预热温度过高，除作业环境恶劣外，还有可能对铝合金的合金性能造成影响，出现接头软化，焊缝外观成形不良等现象。层间温度过高还会使铝焊热裂纹的产生机率增加。
铝合金焊接加工在钣金行业中的用途：其加工分为激光切割、激光焊接、激光打孔以及激光弯曲成形等等。因为激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点，铝镁硅合金6063生产商，因此由它形成的激光束照射在材料上，铝镁硅合金6063咨询，能够得起到熔化、汽化、烧蚀，并形成孔洞的作用。而在激光焊接这方面，其利用高热量将被焊金属表面烧熔粘合并形成接头，它具有生产率高，焊缝窄、变形小、精度高等优点。发展到现在都是能量密度高，且效率较高的脉冲激光。
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