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充填站是针对煤矿、铁矿等各类矿井开采，造成严重地表沉陷、土地利用价值降低的问题设计发明的。使用结果证明，这确实是治理过度开采造成的土地问题的一种有效方式。
矿山充填站对尾矿进行充填是考虑到，由于较多选厂采用浮选工艺，尾矿水中会带入少量黄药和2
油等选矿药剂，若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大，矿浆进入尾矿库后，一般都能在库内沉淀2-3天以上。
充填站的应用能降低坑木消耗，可不留或少留护巷煤柱，提高回采率；有效地防止顶板垮落，减少地表下沉.
高水材料制浆充填
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为解决原有高水材料存在韧性差、可收缩量小等问题，通过分析现场充填体破坏特征，运用"让抗"支护机理将充填体划分为充填体层和让压层，采用正交配比试验对高水材料性能缺陷进行改进，并对改性前后的材料固结体进行微观对比分析。同时采用施加不同支护的方式模拟试验得到充填体在侧向约束条件下的支护条件。
试验结果表明：改性后的高水材料充填层28 d强度达到12.18 MPa，让压接顶层膨胀率为9.60%，金矿充填站，引入发泡剂、纤维等外部添加物剂对材料生成钙矾石等水化产物无影响，侧向约束条件下的支护组合表面位移仅占试样宽度的3.65%。
将改性后的高水材料应用现场，金矿充填站报价，现场试验结果表明：充填体侧表面位移仅为229 mm，顶板下沉量控制在216 mm左右，改性后的高水材料能够很好地满足沿空留巷要求。
为了解决现有的高水材料大都存在着初凝时间长，强度低等缺点本发明提出了一种超高水充填材料。[0006]本发明采用如下技术方案:` 本发明的超高水充填材料是由甲乙两种组分组成，其中，甲组分为硫铝酸钙、铝酸钙、碳酸钙、碳酸钠、聚酰胺和羟纤维素钠；乙组分为硫酸钙、氧化钙、偏铝酸盐和氯化钙，乙组分中偏铝酸盐为偏铝酸钠或偏铝酸钙。
[0007]该材料的重量百分比组成为:甲组分:硫铝酸钙45-75%、铝酸钙15-45%、碳酸钙2-8%、碳酸钠2-8%、聚酰胺0.5-2%、羟纤维素钠0.5-2% ;乙组分为硫酸钙70_90%、氧化钙8-25%、偏铝酸盐1-5%、氯化钙1-3%。
[0008]优选:甲组分:硫铝酸钙50-70%、铝酸钙20-40%、碳酸钙3_7%、碳酸钠3_7%、聚酰胺0.5-2%、羟纤维素钠0.5-2% ;乙组分为硫酸钙75-85%、氧化钙12_22%、偏铝酸盐2-4%、氯化钙 1-3%。
[0009]更优选:甲组分:硫铝酸钙58%、铝酸钙30%、碳酸钙5%、碳酸钠5%、聚酰胺1%、羟纤维素钠1% ;乙组分为硫酸钙78%、氧化钙17%、偏铝酸钙3%、氯化钙2%。
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