数控裁板锯锯片使用中常见问题和解决方法
1. 锯片偏摆
原因：被切材料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀；法兰盘直径过小或两侧法兰盘直径不一致；锯片与法兰盘间夹杂有异物；没有正确安装。
解决方法：清理碎屑并加强排屑效果；调节或更换法兰盘；按照说明正确安装。
2. 刀头破损
原因：刀头结合剂太硬；电子开料锯锯片进给速度太快。
解决方法：根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片；降低锯片的进给速度。
什么因素影响数控裁板锯开料效果
一：锯车运行的平稳性非常重要，要注意观察电子开料锯锯车的轴处，只要在排除导轨问题的基础上，则检查其铜轮的磨损状态，一旦发现铜轮磨损程度不一，则锯车会受到影响而影响开料效果。
二：观察数控裁板锯大小锯片是否位于同一直线，推台锯工作时为小锯开路，大锯截切，往复锯视频，若两锯片非一位置，截切口是不一致的，则开料结果可想而知。
说明下数控裁板锯的系统配置
送料机械手是电子开料锯中主要的运动机构之一，它的控制效果直接影响开料的精度和效率。
目前国内木工机械厂家生产的数控裁板锯送料机械手的大多都是采用PLC控制伺服电机，伺服电机机搭配减速机驱动齿轮、齿条。在精度控制方面，木工往复锯视频，一般行业要求是在正负10。
数控裁板锯采用台达EH2系列PLC和A、AB、A2系列伺服可实现半闭环和全闭环两种控制方式：在半闭环方式下用EH2的回原点及各种定位指令发脉冲控制伺服可以很容易实现机械手的定位控制。
全闭环则提供两种选择方案，一是磁栅尺脉冲反馈回PLC，用EH2高速计数及闭环定位指令实现全闭环；另外一种是采用具有全闭环功能的A2系列伺服，磁栅尺脉冲反馈回A2伺服，大型往复锯视频，由A2实现全闭环，后者在PLC编程时更加简洁。
对于开料参数的调用和管理，外墙保温板往复锯视频，我们利用台达人机的配方、XY曲线以及宏指令等特殊功能来完成，画面清晰直观，操控灵活简便。
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