浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
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螺纹加工的初始考虑因素：这些初始考虑因素将影响螺纹加工方法、螺纹加工刀具及其应用方式的选择。
螺纹：考虑待加工螺纹的以下尺寸和质量要求：外螺纹还是内螺纹？螺纹牙型 (例如公制、UN)螺距右旋还是左旋螺纹？螺纹头数公差 (牙型、位置)零件：考虑特征之后，观察零件：工件能否安全夹紧？排屑或切屑控制是否是关键问题？材料是否具有良好的断屑特性？零件生产批量。单头或多头螺纹
机床：
机床考虑因素包括：稳定性、功率和扭矩，特别是对于较大直径切削液和冷却液供应是否需要高压冷却液来对长切屑材料断屑？适合所选螺纹加工方法的可用刀位数量转速限制，咸宁自动化生产线，特别是对棒材进给机和小直径夹紧可能性，是否有副主轴或尾座？是否提供有螺纹加工循环？
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螺纹加工方法：
每种螺纹加工方法在特定情况下都有其自己的优点。
螺纹车削高生产率的螺纹加工方法对围绕旋转中心旋转的零件加工螺纹涵盖螺纹牙型的数量一种简便的众所周知的螺纹加工工艺提供良好的表面质量和螺纹质量
螺纹铣削对非旋转零件加工螺纹，自动化加工生产线，在旋转零件的旋转中心之外加工螺纹断续切削在加工所有材料时都能确保良好的断屑性能低切削力使其能够在长悬伸和薄壁零件中加工螺纹能够靠近台肩或底部加工螺纹，而无需使用退刀槽可以加工不易安装到车床上的大型工件能够加工大直径螺纹，压缩机活塞自动化生产线，且功率和扭矩要求低
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切削深度的选择
由于螺纹车削加工为成型车削，刀具强度较差，且切削进给量较大，刀具所受切削力也很大，所以，一般要求分数次进给加工，并按递减趋势选择相对合理的切削深度。表1列出了常见米制螺纹切削的进给次数和切削深度参考值，供读者查阅。
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