菏泽木材炭化-木材炭化设备-金龙烘干(优选商家)

木材炭化工艺：

一步：选材

   在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为很多等级，例如：一级材、单面无节、两面无节、无节材等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程，木材炭化处理，选材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生产成本，提高设备利用率。

第二步：码垛

    把挑选好的，符合碳化标准的木材整齐码垛，每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化的一致性。

第三步：进窑/罐炭化

  木材码垛完成之后，就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同，所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求，菏泽木材炭化，不同木材种类，木材炭化设备，木材厚度，碳化工艺也是不同的。

第四步：出窑/罐

    经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时，根据木材种类，木材厚度不同，碳化时间要相应的调整），木材就可以完成碳化了，等木材冷却之后就可以出窑/罐了。

第五步：砂光

    如果木材在炭化之前是没有砂光的（直接锯开，表面毛躁），那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理，木材炭化过程，砂光可以增加木材本身的光洁度，使得木材纹理更加鲜明。

第五步：养生

木材硬化窑--金龙硬化窑使用原理：

炭化生产工艺原理

木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。

炭化木的特性：

1、不易变形，不开裂，材质稳定。

2、纹理更清晰，亮泽。

3、防腐、安全、环保。

炭化生产工艺原理

木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。

炭化木的特性：

1、不易变形，不开裂，材质稳定。

2、纹理更清晰，亮泽。

3、防腐、安全、环保。

深度炭化木地板是深度炭化木的主要用途之一，除此之外，深度炭化木还可以被用来制造成其它户外的用品，比如桌椅、秋千、葡萄架，甚至木屋，就好像我们在国外的家庭庭院里常见的那样。如今，国内也有越来越多人住进了别墅，在自家的院子里设置一些深度炭化木的家具，也不失为一种兴趣。

深度炭化木家具的价格也并不贵，和一般家具的差不多。虽然它的外表看起来比较粗糙，但是更加符合贴近自然的风格。不过深度炭化木防腐作用是否会因为切割而受到破坏？这是不用担心的，因为其加工工艺的关系，无论怎样摆弄，它的防腐性能也不会受到影响。

特点

1.环保。

2.净化空气。

3．环境稳定性。

4.极强的防腐性。