什么是模压成型工艺？
模压成型工艺是通过料塑化、流动并充满模腔、树脂固化等不同阶段的反应实现制品成型的。在碳纤维增强热塑性复合材料模压料充满模腔的流动过程中，不仅热塑性树脂流动，作为增强材料的碳纤维也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。它既需要能对压力进行控制的液压机，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。在制造碳纤维增强热塑性复合材料制品时就一般都采用热压罐和模压成型这两种工艺方法。
采用模压成型的热塑性碳纤维复合材料制品内应力很低，翘曲变形小，产品表面光洁，碳纤维模压设备图片，尺寸精度高，机械性能稳定，制品的收缩率小且重复性较好。适用于较大的平板状制品的成型，碳纤维模压机械厂家，生产速度快，能一次成型结构复杂的制品，便于实现批量生产化和自动化。模压成型的不足之处在于模具制造复杂，成本较高，整个制作工艺成型周期较长，对完全充模这类技术问题的解决，碳纤维模压设备厂家，存在一定的难度。
威海市通联精密机械有限公司，制作碳纤维模压设备，碳纤维模压，有需要的请随时咨询。
冷压台操作流程
1、打开电源总开关;
2、打开冷压台操作开关;?
3、根据具体情况调节冷却时间;?
4、将模具放置于冷却台上同时按“连锁启动A”与“连锁启动B”键操作.如有紧急情况可按 “紧急停止”键操作;?
5、关机时，行关掉冷压台操作开关再关掉电源总开关。
注意事项:?
1、冷压台可以按“自动下降”键但“自动下降”是没有时间计算的，可以按自动手动键随时 停止，但一般情况下不要用“自动下降”键。
2、保持机身清洁并注意是否有漏水及漏气。
液压开合模滚筒台主要技术参数：
开模上升高度: 600mm
上升举重: 600kg
控制方式:点动升降
升降方式:液圧缸升降滚筒
数量: 26套
油系屯机功率: 2.2KW
电源: 380V150Hz
外型尺寸:长2600*宽800*高1300mm(不含踏板)
主要特点：卷管压力、卷管速度、滚卷长度，等所有操作参数均为电脑数字化设定。
碳纤维模压设备图片-碳纤维模压-通联精密机械(查看)由威海市通联精密机械有限公司提供。威海市通联精密机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东 威海 的工业自动控制系统及装备等行业积累了大批忠诚的客户。通联精密机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事碳纤维卷管成型设备，碳纤维卷管机械，碳素卷管机的厂家，欢迎来电咨询。
