制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备，而螺旋铰刀又是制砖机的关键部件，其寿命长短、质量好坏对砖机的使用起决定作用。但是由于它的恶劣的工作条件，致使螺旋铰刀成为易损部件，故如何提高其质量，延长其使用寿命是一个重要的课题。
一、焊接方法
制砖机螺旋常用堆焊方法有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、喷焊等。综合考虑焊接速度、熔敷率、生产成本等多方面因素，应该选用二氧化碳气体保护焊，也就是气保焊方法进行螺旋堆焊。气保焊的主要焊接设备是气保焊机，一般选用500型即可。
二、堆焊材料选择
堆焊材料的合理选择是螺旋堆焊修复前一个重要环节。制砖机螺旋堆焊材料选择，一般有如下原则：
满足螺旋铰刀工况条件
螺旋铰刀堆焊修复后的使用条件是选择堆焊耐磨材料主要的依据。由于螺旋铰刀是在低应力磨料磨损状态下工作，所以堆焊材料必须具有高硬度、高耐磨性，而对其冲击韧性要求不高。从经济角度选择耐磨堆焊材料
当有几种耐磨堆焊材料都能满足使用要求时，应尽量选取价格低的堆焊材料，以降低堆焊零件的成本。但要注意有可能价格较贵的高合金堆焊材料，寿命比较长些，这时应综合比较它们的经济性，以选择既满足使用要求，又有良好经济性的堆焊材料。应考虑堆焊材料的操作性能
在满足螺旋使用条件和经济指标的前提下，应该尽量选择工艺简单、易操作的堆焊材料。堆焊材料推荐
耐磨焊丝，填充碳化钨粒子的复合焊丝，堆焊单层，硬度高达68 HRC。耐磨的焊丝，耐磨性超高铬铸铁3倍。特别适用于砖机螺旋磨损工况。
大功率砖机螺旋绞刀耐磨面粉末等离子熔覆堆焊机的出现，很好解决了这一难题，其突出优势是：
1.自动化程度高，由于是程序控制，把人工从繁重辛苦的焊接劳动中解放出来，让机器自动堆焊，工人只负责上下料及过程监视。
2. 大功率高l效率，砖机熔敷喷涂螺旋，长期工作不停l工。堆焊厚度预置可设定。
3.材料选择范围宽，根据叶缘面、刀口、扇面、背面的耐磨情况不同，可选用不同配方焊粉，达到又经济又耐磨的目的。
4.等离子熔覆堆焊设备，堆焊后的焊层表面光滑，负载低，有利砖泥顺利挤出。
高力热喷涂合金粉末及全自动熔敷喷涂设备出现后，PTA大功率等离子熔覆工艺被引入了砖瓦绞刀行业，提供了一种能适应绞刀自动化堆焊的成型光滑的耐磨材料。国内部分大型砖瓦机械生产企业陆续引进了绞刀全自动熔敷喷涂设备，实现了绞刀等离子粉未堆焊完全自动化。作为绞刀熔敷堆焊设备及材料全方案制造及服务的一体化综合厂家，武汉高力热喷涂，全力促进砖机螺旋绞刀的耐磨长时间工作，以期实现节能节材，为砖机厂提升经济效益。
砖机熔敷喷涂螺旋-高力热喷涂工程(在线咨询)由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。行路致远，砥砺前行。武汉高力热喷涂工程有限责任公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电焊设备与器材具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
