配置方式可选用净重法，随后用色谱强度校核，也可按规范传送程序流程开展传送。大中型乙烯厂，合成氨厂以及它石油化工公司，在设备驾车，泊车和正常的生产过程中须几十种纯气和一百多种多组分规范混合气体，用于校正，校准生产过程中采用的线上分析仪和剖析原材料及产品品质的仪器设备。匀称性是查看标准气特性的一个主要指标值。
标准气的特点应该是匀称的即在规范的范畴内其数值确保不会改变。无论选用哪一种方式配制的标准气，都须开展搅拌解决。标准气的搅拌方式有:热处理工艺法、气瓶翻转法、填充法、当然蔓延法、别的搅拌方式等。
一、二氧化碳充装台
1、每天需把客户与本厂的瓶区分整齐摆放，并分清楚重空区;
2、充装完毕后，储罐的进出液阀应关严，防止漏气，避免浪费;
3、掌握好每一个瓶的充装重量，不漏装，不少装，不超装;
4、注意观察瓶子的外观，特种混合气体，对那些不能再使用的瓶子可以不充装，防止发生充装事故;
5、合理安排充装时间，不带情绪上岗;
6、不准与客户在台上抽烟，聚众闲聊。
一、液的使用
??1.使用液前，应调整液储罐内压力到0.8-1.2MPa，打开气表，使压力达到0.18-0.25Mpa，满足所有管路连接设备的使用要求后，将气表压力控制在稳定位置。
??2.使用过程中，每班次应检查储罐压力，当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液储罐储量时，要增加观察频次，并及时上报，进行更换处理。
??3.增压操作：当储罐压力接近于设备使用要求的下，启动增压阀增压，工业混合气体，操作程序为：缓慢打开增压阀，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐工作压力时，关闭增压阀。
??4.使用过程中，随时观察储罐的液面高度，焊接混合气体，当液面高度低于红线时，关闭储罐调压阀，停止使用储罐内液，混合气体，以确保再次充液时的洛阳气纯度。
??5.气使用过程中，再进行排液或者有漏液故障时，禁止皮肤直接接触液，防止。
??6.在清理管路、汽化器的结霜时，不能大力冲击，防止管路变形、泄漏，密封失效。
??7.严禁对液储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业，防止破坏储罐的真空度。
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