安装小导管注浆
安装小导管首先在设计好的孔位处做上标记，用凿岩机进行钻孔，要求孔径超过设计导管管径20m m以上；待成孔后按设计要求将小导管插入孔中，或者用凿岩机将小导管直接从型钢钢架的上部、中部处打入，小导管外露部分20cm ，并支撑在开挖面后方钢架之上，与其形成预支护体系
注浆进行单液注浆时应先喷砼5 ～ 10m m 封闭掌子面形成止浆盘以防漏浆，注浆前要先冲洗管内积物，然后将输浆管连接于小导管的尾部，打开阀门排气孔按照由下向上的顺序用注浆泵进行水泥浆压注，隧洞超前小导管施工，按照由拱角到拱顶的顺序进行，选用普通水泥或者早强水泥。渗入注浆应按实验确定的压力与注浆量进行施工，无实验条件时可按注浆半径20cm 进行由大至小的调整，以选定压力与注浆量。进行劈裂、压密注浆时应按有效固结厚度大于40cm 于施工中对注浆压力与注浆量进行由大到小的逐步选取。注浆应选用4.0M Pa以上的高压注浆泵，待注浆完成后要立即堵塞钢管管口以防浆液外流。双液注浆时要将两种不同浆液分别置于不同容器中，并使用两台注浆泵或双液注浆泵按一定配比吸入两种浆液，在两种浆液充分混合后进行注浆。在注浆施工过程中，要认真做好注浆记录，并随时分析与改进作业，同时要留意支护工作面状态。
隧道支护超前小导管的三种制作方法
人工制作
人工制作超前小导管打孔是利用手提切割机，一个孔一个孔割出来的，缩尖是用手提切割机先在管头切割四条缝隙，然后用锤子把边缘砸出形成尖头，这种制作工艺已经濒临淘汰。由于成型效果极差，工件不统一，施工过程中容易尖头断裂，而且一根管子需要3人才能制作完成。一般用在挖极短的隧道或者小型隧道使用，需求300根以下的可以采取人工制作，3天完成。
机械设备制作
使用设备小导管冲孔机和小导管尖头机进行超前小导管制作，小导管冲孔机是采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制。具有冲孔速度快、，可实现单孔、双孔及多孔冲孔操作。所有的程序编写及输入都可直接在触摸屏界面上进行，操作方便、快捷、准确。
小导管尖头机是将小导管塞进模具然后高频加热设备对缩尖部分加热，然后模具加紧成型。设备性能稳定、操作简单、工件成型时间短、加工表面光滑无伤痕。这个系列的设备加工制造出的小导管孔距，超前小导管施工，成型效果也好。
超前小导管施工注浆的施工方法
超前小导管施工是一种常用的隧道掘进支护方法，主要是在掘进过程中通过超前小导管将混凝土浆液注入隧道周围的岩土体中，形成环形支护结构。下面是超前小导管注浆的施工方法：
准备工作：确定注浆孔的位置和数量，将超前小导管安装在注浆孔内，并将注浆管连接到超前小导管上。
清理孔口：在开始注浆之前，清理注浆孔口。使用压缩空气或水进行冲洗，以确保孔口干净，并避免混入杂质和泥沙。
注浆：使用注浆泵将混凝土浆液注入超前小导管，由于超前小导管已经到达了掘进面前方，混凝土浆液会沿着超前小导管在岩土体中形成环形支护结构。
监测：在注浆过程中，需要对注浆量、注浆压力、孔内压力、注浆速度等进行监测，以确保注浆质量和施工安全。
后续处理：在注浆结束后，需要对注浆孔口进行封堵，以防止混凝土浆液流失或泥沙淤积。
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