




机械加工的分类
设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。
工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
(1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,机械设备加工厂家,称为装配基准。
(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。
(3)定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在首道工序中只能选择未加工的毛坯表面,机械设备加工公司,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,机械设备加工,这种定位表面称精基准。

机械加工的未来
作为国民经济增长和技术升级的原动力,机械工业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步,并充分体现制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全世界方向发展的总趋势和时代特征。更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术,是经济不可或缺的战略性产业。即使是迈进“信息化社会”的工业化国家,也无不高度重视机械制造业的发展。

数控机械加工
数控机械加工(CNC)是指机械工人运用数控自动设备来进行机械零部件的加工。这些数控自动设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等等自动设备。绝大多数的机床都采用数控加工技术,通过编程,把工件的加工指令转换成程序语言,输入数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床设备,自动按照要求去除材料的机械加工,从而得到精细准确的加工零部件。数控机械加工以连续的工作方式来加工零件,适合于形状复杂、精度高、批量大等的加工零部件。

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