铸铁是铁、碳、硅组成的合金的总称，其中碳的含量高达2%，而材料中的碳只有少量的与铁形成固溶体，多数碳是以石墨或者渗碳体的形式存在的。由于石墨的存在会降低氢的析出电位，从而就会阻碍到锌的沉积，这样对基材的防护性就远远达不到标准的要求。不过这也是有解决的措施的，具体来看看怎么解决吧。
方法一：擦刷除油代替电解除油。铸铁件上到处都是缩孔、气孔和砂眼，而且还有许多的杂质，如果用电解除油，就会导致严重渗氢或铸铁本身被氧化，这样就会给电镀时增加难度。但是如果采用化学除油后再用棉纱蘸着石灰水擦刷相结合的除油方法就不会出现类似问题，而且擦刷的方法还能将进入砂眼等处的污物冲刷干净。
方法二：用喷砂代替酸洗。用喷砂代替酸洗可以避免酸洗时渗氢，这样可以减轻氢气压力，有利于提高电流效率，有助于金属的沉积。
方法三：初施镀时采用冲击电流。在镀件入槽后采用高于正常电流的冲击电流，这样可以在铸件表面形成一层薄薄的镀层，然后在镀层上面采用略高于正常的电流密度就能沉积出正常的镀层。
氧熔棒厂家总结混砂机的使用安全规程
1 、经考试合格并持有设备cao作证者 ，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2 、工作前应严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适当 油路畅通，油标 ( 窗 ) 醒目， 油杯、油毡等清洁。
3 、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转 3-5分钟，氧熔棒批发价， 确认各部正常后才能加砂、加料 ，氧熔棒批发，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
4 、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。
5 、无论新、旧砂都必须过筛， 防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
6 、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
7 、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。
8 、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理 检修时， 除了要拉开电源开关，河池氧熔棒， 挂上“ 有人检修，不准合闸”的警告牌外， 还要设人监护。
9 、工作后 ，必须检查、清扫设备， 做好日常保养工作，并将各操作手柄( 开关 ) 置于空挡（零位），拉开电源开关， 达到整齐、清洁、安全。
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