粘胶纤维行业准入条件：对现有年产2万吨及以下粘胶短纤维生产线实施限期逐步淘汰或技术改造，鼓励有条件的企业通过技术改造后，形成差别化、功能性、高的性能的粘胶纤维生产线，差别化、功能性产品占全部产品的比重高于50%。新建和改扩建项目资源消耗指标：水耗:连续纺粘胶长丝吨产品耗水量≤260吨;半连续纺粘胶长丝吨产品耗水量≤280吨;生产用水重复利用率≥95%。新建或改扩建粘胶短纤维生产装置，吨产品耗水量≤65吨;生产用水重复利用率≥90%。
粘胶纤维行业准入条件：为推动行业技术进步和产品开发，允许粘胶纤维企业、科研机构等单位建设一条用于小试或中试的生产能力不大于5000吨、产品差别化率高于90%的生产线，重点用于技术研究、产品开发等。
主要工艺装备和基本要求如下:1、采用的连续浸渍压榨粉碎联合机 ，南通气动调胶，保证碱纤维素的合格组成和粉碎度。2、采用的老成机，气动调胶机价格，保证碱纤维素老成的温度和时间稳定。3、采用自动配料、加料系统，气动调胶设备供应，黄化过程采用程序自动控制，黄化机应有泄压设施（泄压阀门或泄压膜）等安全装置。4、采用的粘胶溶解工艺及粉碎、研磨设备，提高粘胶的溶解及过滤性能。5、采用连续自动过滤装置和废粘胶处理装置，必要时应增加的板框过滤装置，保证粘胶的纺丝可纺性。
粘胶纤维行业准入条件：粘胶纤维生产企业厂界噪声要符合国家《工业企业厂界噪声标准》( GB12348-2008 )。扩建粘胶长丝生产装置，纺丝机机台密封要严密可靠，在保证纺丝车间有害气体含量不超标的前提下，至大限度减少换气次数，从而有效降低能源消耗。新建和改扩建粘胶短纤维生产装置要采用可靠的CS2回收装置，全硫量回收达到85%以上。家新建和改扩建粘胶纤维生产装置，对原液浸渍产生的压液回流碱和过滤产生的废粘胶必须确保全部回收利用，不得排放。
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