




对重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域,大型的工矿企业:化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等;重要的能源工业:、油管、油罐、输变电、设备及煤矿矿井等;现代化的交通运输:桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等;新兴的海洋工程。海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料,其中大部分用于防腐领域。环氧防腐涂料是目前世界上用得为广泛、为重要的重防腐涂料之一。

现状
根据调查统计,在我国管道事故中,腐蚀造成的破坏约占30%。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次/年, 更换管道数量400公里/年。四川管道,1971年5月~1986年5月的15年问 因腐蚀导致的和燃烧事故达83起,经济损失达6亿多元。1993年仅中田生产系统因腐蚀生成的经济损失达16亿元。我国石化工业1989年因腐蚀造成的经济损失约20亿元。
1、 输油、气钢管腐蚀原理及影响因素
长输油、输气钢管少则数百公里,长则几千公里.穿越不同类型的土壤 河流、湖泊,由于土壤的多相性.冬季、夏季的冻结、融化.地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透 微生物 杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质 氧。我国油气田生产及城市燃气管网中遇到的腐蚀,绝大多数是电化学腐蚀。土壤腐蚀原理属于电化学腐蚀。土壤腐蚀的主要影响因素有土壤电阻率、土壤的氧化电位、含盐量、水与空气的含量、土壤温度、酸度 微生物、杂散电流

TPEP防腐钢管又称外E内熔结环氧复合钢管(T是Triple,表示三倍的,三部分的,这里指三层,PE,聚,EP,管道清洗电话,热熔结环氧树脂粉末);钢管材质无缝、直缝或者螺旋钢管,执行SY/T5037;外壁防腐形式:采用三层结构聚防腐涂层,市政管道清洗,厚度≥2.5mm;执行:《GB/T23257埋地钢质管道聚防腐层》;防腐:采用热熔结环氧树脂粉末涂层,邯郸管道清洗,厚度≥350um,执行:《CJ/T120给水涂塑复合钢管》。TPEP防腐钢管生产流程:产品采用热喷涂丽君环氧粉末防腐,粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上,形成防腐层达到了食品的防腐要求。产品外壁采用E防腐加工处理,一层环氧粉末;一层粘胶剂;一层聚的三层防腐结构。是在外壁防腐技术很的E防腐形式的基础上,同时对防腐做目前很好的防腐处理,管道清洗剂,实现了无论外壁还是都达到很好的防腐效果,对钢管主体起到了很好的保护作用,这种形式的防腐处理是目前国内乃至上*为的钢管整体防腐处理技术。同时也是高要求工程项目的*防腐处理选择。产品适用于多种条件下的管道输送工程,是对管道产品的一次,是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等产品的佳选择。

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