侧入式搅拌器是一种优异的搅拌器，它使用方便，应用范围广，经常被用于各个领域。当使用它时，需要一些润滑油来提高其搅拌效率。接下来，我们将告诉您侧入式搅拌器对润滑油的要求。
检查侧入式搅拌器运转部件各润滑点的润滑情况。由于润滑不足，轴端密封中的浮动密封圈容易损坏，导致轨端泄漏，稳定搅拌器造成一系列危害。链条的润滑也很重要。每周至少打开每个传动链罩一次，在链条上涂抹少量润滑脂，每300小时清洁一次链条。
侧入式搅拌器使用的润滑油需要非常纯净干净，泥浆中不得有杂质和灰尘，以免损害搅拌器各部分的润滑效果和表面润滑油，润滑油量一定要足够，油箱或油底壳所加的油层应达到系泊标准规定的水位。高速滚动轴承的油量要合适，不能太多也不能太少，否则会受热损坏。
按照《工程侧入式搅拌器零件润滑手册》的规定，按时逐步向侧入式搅拌器各地加注适当粘度的润滑油。根据搅拌器零件手册，定期更换油箱和油箱中的润滑油。换油时，用煤油清洗油箱。
施工过程中，搅拌器应清理干净。因为在施工过程中，一些原材料或半成品会掉落在传送带或搅拌罐周围。如果不及时清理，就会堆积在一起，影响整个输送带的正常运行。因此，当侧入式搅拌器运行时，需要持续清洁。生产水泥稳定土碎石时，应在后立即进行清理。
在使用侧入式搅拌器时，油罐搅拌器定制，一定要严格按照其要求使用高质量润滑油，以提高搅拌机的搅拌效率。
侧入式搅拌装置的一个突出特点是可在线维护（除了塔内轴和桨叶外）。检修时将轴往外抽出一小段距离，此密封碗与靠近法兰处的密封圈共同阻止浆液的外泄，抢修完毕，在将轴推回原处，即可恢复正常运行。检修一台搅拌器时，只需2h左右，其间脱硫塔可能会有部分固体颗粒沉积。搅拌器重新启动时，需通过搅拌机下端安置的冲洗管口，预先用高压水将浆叶上沉积物吹松，否则可能会导致浆叶，轴及机械密封的损坏。
侧入式搅拌器优点
1.于各种悬浮颗料液体介质的搅拌，气液相混合介质搅拌。
2.过流部件材质具有耐腐蚀特点。
3.能够长期稳定运行。
4.轴封可靠机械密封无需冷却、冲洗液。
5.振动小。
6.侧入式搅拌器能够带料进行机械密封及减速机的保养和维修。
搅拌器的结构特点：
搅拌器主要由减速机、电机、支撑板、机械密封、轴、轮毂、叶片、导流弧板、叶片锁母组成，脱硫厂侧进式搅拌器特点，所有过流部件均采用双相不锈钢制作，适用于含高浓度氯离子介质，机构密封采用碳化钨可以在无冲洗水情况下可靠工作，所有叶片均为可拆叶片，装拆方便可靠，适用于磨蚀、腐蚀。
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