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EPP在汽车领域发展空间分析

2012年，国内汽车市场呈现前低后高的走势，epp汽车制品，在经历了个季度的市场增长疲软后，第四季度市场需求逐渐恢复，汽车产销双双超过1900万辆，同比增长分别为4.7%与4.15%。

其中乘用车销量达到1549万辆，同比2011年增长6.9%。

目前市场用车的前后保险杠芯材一般在1-2KG，考虑到使用EPP重量会有所降低，便于计算，我们统一按1KG，不考虑乘用车销量的持续增长，按2012年轿车产量来计算，epp汽车制品厂家，EPP在乘用车汽车保险杠领域具有1.5万吨的市场空间。用以上方法，可以计算出来，EPP在保险杠芯材、侧面缓冲垫、遮阳板、后备箱、工具箱、座椅等一共具有9.3万吨左右的市场空间。

epp材料由于比重轻，吸能和回复性能好，抗震抗压，可循环利用，因此自1990年代问世以来，EPP发泡材料便迅速在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠。作为EPP泡沫加工技术领域中的者，EPP具有以下特点：●比重轻，其密度一般为17～100 kg/m3。客户可根据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料； ●耐温能力强，通常可承受-40℃～110℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至更大； ● 缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用； ● 可以100%的回收利用。与其他泡沫材料相比，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，epp汽车制品加工厂家，燃烧后留下的只是水和二氧化碳。即使是在100℃下进行雾测试，也能满足环保法规的要求。此外，当EPP与其他聚如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时，还可实现所谓的“材料一体化系统”，即该系统在被回收利用时不需要进行分解。

epp作为新式材料，现在来说比较常用在包装上面，epp汽车制品多少钱，包含各类包装盒、运送包装、冷链包装等等，这些包装都是利用了epp材料的护、高保温等功用。比较于常规的泡沫包装材料，epp在运用中作 用更好，下面我们就来了解下epp包装盒的优势有哪些。先说下防护才能，epp材料的弹性很好，在实践的试验中，epp材料经过屡次重压仍能坚持原厚度，而且蠕变小，常规的泡沫材料会发作很大的形变。关于冲击和压力，epp材料都要有更高的抗性，用 在包装上对产品防护更具有安全性。