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燃气管道设计

一般规定

管道输送的燃气质量应符合 GB 50494 和 GB 50028 的规定

燃气组分的波动应符合燃气互换的要求。

管道输送压力下的燃气水应比输送条件下环境温度低 5 C应低于环境温度，气体中含量不应大于 20 mg/m。

设计压力

燃气管道的设计压力应根据上游气源条件、用户需要、工艺要求，经水力计算后综合确定，应不小于运行中可能出现的大工作压力。必要时，还应附加满足事故工况分析和动态水力分析要求的安全裕量。

设计温度

设计温度应综合管道内介质温度、管道运行条件和环境条件确定。不同管道组成件的设计温度可以不同。

管道、管道附件、支撑固定件和支撑结构件，应根据管道结构形式、所处环境和运行条件，按下列可能同时出现的荷载，可变荷载和偶然荷载的组合后进行设计

荷载包括:

1) 管道内压;

2)管道内介质重量;

3) 管道及其附件、绝缘层、保温层、结构附件的重量:

4) 横向和竖向的土压力;

5)管道内介质静压力和水浮力;

6) 温度作用荷载以及静止流体由于受热膨胀而增加的应力

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GB1管道定期检验的基本方式和要求如下:

GB1-I级、GB1-Ⅱ级高压燃气管道，定期检验包括年度检查、检验与合于使用评价，定期检验要求(包括报告格式)参照《压力管道定期检验规则-长输(油气)管道》(TSG D7003)其中地区级别划分按照 GB 50028-2006《城镇燃气设计规范》执行:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道，定期检验包括年度检查、检验与合于使用评价，定期检验要求按照（TSG D7004）执行:

GB1-IV级次高压燃气管道、GB1-V级和GB1-VI级中压燃气管道，定期检验包括年度检查和检验，定期检验要求按照（TSG D7004）执行。城镇燃气输配系统中的门站、调压站(器)管道及其安全保护装置、附属设施的定期检验参照工业管道、压力容器定期检验有关要求执行。

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检验实施

定期检验项目

定期检验项目应当以宏观检验、壁厚测定和安全附件的检验为主，必要时应当增加表面缺陷检测、埋藏缺陷检测、材质分析、耐压强度校核、应力分析、耐压试验和泄漏试验等项目。

定期检验方法和要求

宏观检验

宏观检验应当主要采用目视方法(必要时利用内窥镜、放大镜或者其他辅助检测仪器设备、测量工具)检验管道结构、几何尺寸、表面情况(例如裂纹、腐蚀、泄漏、变形等)以及焊接接头、防腐层、隔热层等。宏观检验一般应当包括以下内容:

(1)管道结构检验，包括管道布置，支吊架、膨胀节、开孔补强、排放装置设置等;

(2)几何尺寸检验，包括管道焊缝对口错边量、咬边、焊缝余高等;

(3)外观检验，包括管道标志，管道组成件及其焊缝的腐蚀、裂纹、泄漏、鼓包、变形、机械接触损伤、过热、电弧灼伤，管道支承件变形、开裂，排放(疏水、排污)装置的堵塞、腐蚀、沉积物，压力容器定检价格，防腐层的破损、剥落，隔热层破损、脱落、潮湿以及隔热层下的腐蚀和裂纹等。

定期检验时应当检验管道结构和几何尺寸，陕西压力容器定检，再次定期检验时，仅对承受疲劳载荷的管道、经过改造或者重大修理的管道，重点进行结构和几何尺寸异常部位有无新生缺陷的检验。