





摩擦压力机对制造产业的巨大作用
摩擦压力机是现代工业早出现的螺旋压力机,它具有结构简单,价格低廉的优点,迄今已有近二百年的历史并仍在广泛使用。摩擦压力机除了在锻压行业外,亦用于建材行业,对制造产业起了巨大作用和现实意义。
摩擦压力机是利用飞轮和摩擦盘接触,借助螺杆和螺母相对运动的原理而工作的一种压力机。螺杆上端与飞轮刚性联接下端与滑块相连,由铜螺母将飞轮和螺杆的旋转运动转变为滑块的上、下直线运动,电机经皮带轮带动摩擦盘转动,当向下行程开始时,双盘摩擦压力机维修改造厂家,方向离合器推动摩擦盘压紧飞轮,搓动飞轮旋转,滑块下行,此时飞轮加速并获得动能,在冲击工件前的瞬间,摩擦盘与飞轮脱离接触,滑块以此时所具有的速度锻压工件,释放能量直至停止;锻压完成后,开始回程,此时,左边的气缸进气,推动左边的摩擦盘压紧飞轮,搓动飞轮反向旋转,滑块迅速提升。
摩擦压力机的平安操作五小点
摩擦压力机应用广泛,如锻造工序中的下料、镦锻、弯曲、精压及冲压等。摩擦压力机的安-全操作:
(1)工作前认真检查操纵系统是否正常,刹车机构、上下限位挡铁等安-全装置是否完整可靠,润滑系统是否正常。
(2)装卸模具要停车进行,调整模具时,开车需使滑块缓慢升降,模具要固定牢靠。
(3)严格控制行程,禁止水平摩擦盘顶与主轴相撞。
(4)采用带有顶杆装置的模具时,一定要调整好上下限位挡铁,缓慢试压,四柱压力机维修改造厂家,以防顶坏模具。在进行压印和校正等刚性冲击时,其行程不宜超过行程的65%。
(5)工作完毕后,切断电源,整理现场,做好交接班。
热模锻压力机行业该如何去节能减排?
如今热模锻压力机在我们的锻压行业当中的应用可谓是非常广泛,那么相应的,设备用的多了,对于环境造成的压力就会更大,那么热模锻压力机行业该如何做到节能减排呢?下面一起来看一下热模锻压力机厂家为我们介绍的内容。
1、选择绿色材料,优选连铸连轧钢、非调质钢等。连铸连轧钢比压铸钢材料成品率高,节能10-15 %,消除中间再热能耗,降低成本。用非调质钢生产的锻件消除了调质过程中的再加热淬火和高温回火的能耗,每公斤可节约0.7千瓦/小时。
2、降低材料头、尾消耗,采用优良的原料,原料截面平整,刺,切割时无需切部,贵州压力机维修改造厂家,减少损失;通过倍尺供货减少剩余物料长度,采用切割方法缩短尾部。
3、减少废边,通过改变预成型模具,增加冲裁模具,热模锻压力机维修改造厂家,合理分配金属,使金属更容易充满终锻造型腔,减少毛边,提高材料利用率3-5%。
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