其次，全焊屏风尽量做拉丝，少做镜面。镜面屏风由于表面光亮，反光效果好，如果表面焊接变形，再怎么打磨抛光，都会有变形痕迹，形成波浪纹或折叠印，很难看。因此大多数的镜面屏风，通常烧点焊。拉丝屏风烧满焊就没事，直接用砂带将表面磨得很平，再拉一下丝就看不到焊接变形，不会像镜面屏风一样形成折叠印。
再次，分段烧焊。这种烧焊的是激光围边屏风，如网站“激光围边屏风”就是采用将线条分成一条一条线条，每条线条分别围边，烧点焊，然后再采用千页轮将崩角磨平、焊点磨亮，然后再整体组装。分段烧焊，是直接考验焊接拼装的能力，不只是会烧烧，还要会将一件一件配件、管材，组装成想要加工的产品，组装技术才是焊接的技术，组装出来尺寸不偏差，才能说明焊接技术好。
1.影响出产效率和加工质量的因素是切削用量的选择和大小，因此确定刀具的几何参数之后，再选定公道的切削用量。
2.公道在选择刀具材料、刀具几何角度和切削用量的同时，能完全实现对进步钣金加工不锈钢切削加工的出产效率和加工工件的质量。
3.为了产生捺积屑瘤和鳞刺，钣金喷漆提高表面质量，因此在采用硬质合金刀具，并在进行加工时，车削一般碳钢类工件要比切削用量稍高些，而且切削的速度不能太高，一般为vc=60～70m/min；奥氏体型不锈钢的塑性比较好，它在切削加工时产生的切屑不容易折断，而且切屑和刀具前刀面间的摩擦力加大了，不锈钢加工切削力也增大了。同时，导致切削力的增大是由于加工硬化增大被切削材料的硬度和强度的因素。
刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度和生产率，刀具材料的工艺性影响着刀具本身的制造与刃磨质量。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的刀具材料，如YG类硬质合金，不要选用YT类硬质合金，不锈钢制品厂家，尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奥氏体不锈钢应避免选用YT类硬质合金，因为不锈钢中的钛(Ti)和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用，切屑容易把合金中的Ti带走，促使刀具磨损加剧。
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