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搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法：

  一、鳞爆

  涂搪制坯在高温烧釉时，瓷浆内的结晶水与钢板表面的铁、碳反应生成原子氢。

  原子氢在钢中扩散，以原子或分子的形式溶解于铁，工业搪瓷管生产厂家，或吸附在钢中的组织孔隙、晶界位错、基体与非金属夹杂物之间的空位处等等 。当制品冷却时，氢在铁素体中的溶解度急剧下降，如果钢中没有足够的吸氢场所，搪瓷管生产厂家，氢原子会大量逸出，在钢板表面积聚，至一定程度以很大压力冲破瓷釉表面，产生鳞爆剥落，即鳞爆。

  解决办法：

  1、对瓷釉加热，让结晶水挥发。

  2、调整瓷釉中镍、钴等成分。

  3、调整钢种成分，增加夹杂物含量等，提高穿透时间。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

2、搪瓷设备使用条件

搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、等介质，尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但不能在下列条件下使用:

(1)任何浓度及任何温度的 HF 都不能耐腐蚀;

(2)磷酸:浓度 30%以上、温度大于 180℃时腐蚀强烈;

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(3)盐酸:浓度 10--20%，温度大于 150℃时，螺纹搪瓷管生产厂家，腐蚀强烈;

(4)硫酸:浓度 10--30%，温度大于 200℃时不能耐腐蚀;

(5)碱液:PH 大于或等于 12、温度大于 100℃时，不能耐腐蚀。

       搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高。主要工艺是除锈、涂釉、烧制。我公司使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。其他厂家通常采用酸洗工艺除锈，酸洗管子表面光滑并残留少量盐酸及碱液，烤完瓷后容易脱落。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉，涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡，然后进行烘干炉慢慢烘烤，化工搪瓷管生产厂家，缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤，当温度升至860°C—870°C时取出，缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，对有缺陷的管子剔除，集中修复或报废，合格品包装入库。

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